Recubrimiento en polvo rapidez, ahorro de material y eficiencia

Cuando se trata de fabricación de metal, L& Ingeniería W (Middlebury, IN) es uno de los mejores en el negocio. Con humildes comienzos en 1975, L& W ha experimentado un crecimiento significativo en los últimos 40 años, ahora fabrica piezas de calidad para una multitud de clientes únicos y gana ventas anuales en el rango de $ 40 millones.

La empresa puede ayudar a los clientes en cada etapa del proceso, desde la investigación y el desarrollo hasta el embalaje y la entrega. "El nivel de flexibilidad que tenemos en nuestras capacidades en esta instalación nos permite trabajar con miles de piezas únicas", dice Jamie Peck, director de ingeniería. "Realmente nos enorgullecemos de construir un producto de calidad. Sabes que lo que obtienes se construirá con calidad e integridad, y podemos brindar servicio para ese producto si es necesario".

Una de las industrias más grandes que L& W sirve para vehículos recreativos (RV). Aquí, entre otros productos, diseñan soportes de TV funcionales y seguros de todo tipo. El l& El equipo de W trabaja con los OEM a diario, y cada OEM busca diferentes estilos de soporte según sus necesidades particulares. El proceso de producción típico comienza con un esquema de cómo se verá la pieza, después de lo cual el equipo de investigación y desarrollo la verifica para asegurarse de que cumpla con las características de rendimiento requeridas.

El l& Luego, el equipo W crea un perfil de pieza que se dobla y se suelda a máquina o a mano. Una vez que se fabrica la pieza, se recubre con pintura en polvo, se empaqueta y se envía, todo hecho internamente en L& instalación W. La empresa recubre con pintura en polvo más del 90 por ciento de las piezas que fabrica, algunas de las cuales están recubiertas por estética y otras por durabilidad.  "Nos gusta pensar en nuestros soportes de TV como 'a prueba de terremotos'", dice L& W Presidente Roger Huffman. "Nuestro equipo de ingeniería produce un producto que se fija en su lugar, por lo que el cliente está seguro de que, cuando avance por el camino, estará seguro y funcionará como se espera".

recubrimiento en polvo es una parte integral del proceso de fabricación en L& w Durante años, la empresa salió al exterior para satisfacer sus necesidades de recubrimiento en polvo. En 2014, comenzaron a buscar formas de mejorar su proceso general y los beneficios de equipar sus instalaciones internamente con la capacidad recubrimiento en polvo.

"Buscábamos un mejor control de nuestro tiempo de entrega y tiempo de respuesta mover los productos". dice Peck. "Nuestra industria es muy rápida, no siempre tenemos mucho tiempo para cambiar las cosas. A veces, nuestros clientes quieren sus piezas en un día. Ese fue uno de  los beneficios clave que consideramos internamente recubrimiento en polvo: respuesta más rápida".

No hay dos días iguales en L& Instalación de 250,000 pies cuadrados de W. L& W tenía varios objetivos en mente para su inversión: Recupere el polvo, aumente velocidad de línea y logre cambio de color más rápido y una cobertura repetible. Para ello, recurrieron a Nordson Corporation (Amherst, OH), uno de los principales fabricantes mundiales de equipo de recubrimiento en polvo.

Desde la instalación del sistema ColorMax 2 y las pistolas pulverizadoras automáticas y manuales Encore, L& W Engineering ha visto mejoras sustanciales en el flujo de línea general. Antes de la instalación, Nordson trabajó con L& W para determinar el costo según sus requisitos únicos y línea de producción.

Antes de instalar el sistema ColorMax 2, L& W enviaba conductores de ida y vuelta a los recubridores de polvo externos dos o tres veces por semana para entregar y recoger piezas. Tener capacidades internas le permite a la empresa lograr una productividad entre un 40 y un 50 por ciento mayor. También resultó en un mejor servicio al cliente y un tiempo de respuesta más rápido.

"El flujo general desde recubrimiento en polvo hasta el empaquetado y el montaje ha mejorado mucho. Es menos engorroso para nuestros trabajadores", dice Peck. "Hemos visto un ahorro de tiempo del 20 al 30 por ciento en comparación con la subcontratación". Quick cambio de color ha sido uno de los mayores beneficios del sistema Nordson, con el proceso de cambio de polvo negro a blanco en solo 10 minutos.

L& W también está impresionado con la cantidad de recuperación de material que se logra, que Huffman y Peck estiman en alrededor del 95 por ciento. Peck dice que los grandes beneficios proporcionados por el sistema de Nordson valen la pena. "Cuando compra un sistema de Nordson, obtiene mucho más de lo que cree", dice, haciendo referencia al servicio de atención al cliente de Nordson las 24 horas, los 7 días de la semana. "Cuando se necesita el asesoramiento de un experto, Nordson siempre está disponible para ayudar con cualquier pregunta o inquietud".

Para obtener más información sobre el sistema ColorMax 2, comuníquese con Nordson al 800.433.9319. Para la fabricación de aluminio y acero y otra información sobre L& W Ingeniería, contáctelos al 574.825.5351.