Pulverbeschichtungsgeschwindigkeit, Materialeinsparung und Effizienz

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Pulverbeschichtungsgeschwindigkeit, Materialeinsparung und Effizienz


Die Installation einer innovativen neuen Pulverbeschichtungskabine bringt Geschwindigkeit, Materialeinsparungen und Effizienz in eine der führenden Stahl- und Aluminiumfertigungsanlagen des Mittleren Westens.  Die Pulverbeschichtung ist ein integraler Bestandteil des Herstellungsprozesses bei L&W.

Seit der Installation des ColorMax 2-Systems und der automatischen und manuellen Spritzpistolen von Encore hat L&W Engineering erhebliche Verbesserungen im gesamten Linienfluss erzielt. Vor der Installation arbeitete Nordson mit L&W zusammen, um die Kosten basierend auf den individuellen Anforderungen und Produktionsanlage zu ermitteln. Weitere Informationen zum ColorMax 2-System erhalten Sie von Nordson unter 800.433.9319. Für Aluminium- und Stahlherstellung und andere Informationen über L&W Engineering kontaktieren Sie sie unter 574.825.5351.

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L&W Engineering, Middlebury, IN


Wenn es um Metallverarbeitung geht, ist L&W Engineering (Middlebury, IN) einer der Besten in der Branche. Mit bescheidenen Anfängen im Jahr 1975 hat L&W in den letzten 40 Jahren ein signifikantes Wachstum erlebt, indem es jetzt Qualitätsteile für eine Vielzahl einzigartiger Kunden baut und einen Jahresumsatz im Bereich von 40 Millionen US-Dollar erzielt.

Das Unternehmen ist in der Lage, Kunden in jeder Phase des Prozesses zu unterstützen – von der Forschung und Entwicklung bis hin zur Verpackung und Auslieferung. "Die Flexibilität, die wir in dieser Anlage haben, ermöglicht es uns, mit Tausenden von einzigartigen Teilen zu arbeiten", sagt Jamie Peck, Director of Engineering. "Wir sind wirklich stolz darauf, ein Qualitätsprodukt zu bauen. Sie wissen, dass das, was Sie bekommen, mit Qualität und Integrität gebaut wird, und wir können bei Bedarf Service für dieses Produkt anbieten."

Eine der größten Branchen, die L&W bedient, sind Freizeitfahrzeuge (RVs). Hier entwerfen sie unter anderem funktionale und sichere TV-Halterungen aller Art. Das L&W-Team arbeitet täglich mit OEMs zusammen – wobei jeder OEM auf der Suche nach verschiedenen Halterungsstilen ist, die auf seinen speziellen Bedürfnissen basieren. Der typische Produktionsprozess beginnt mit einem schematischen Schema, wie das Teil aussehen wird, danach wird es vom Forschungs- und Entwicklungsteam überprüft, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Leistungsmerkmale erfüllt.

Das L-W-Team&erstellt dann ein Teileprofil, das maschinell oder von Hand gebogen und geschweißt wird. Sobald das Teil hergestellt ist, wird es pulverbeschichtet, verpackt und versandt – alles im eigenen Haus im L&W-Werk. Das Unternehmen pulverbeschichtet mehr als 90 Prozent der von ihm hergestellten Teile – einige davon sind aus ästhetischen Gründen und andere aus Gründen der Haltbarkeit beschichtet."  Wir betrachten unsere TV-Halterungen gerne als 'erdbebensicher'", sagt L&. W-Präsident Roger Huffman. "Unser Engineering-Team produziert Produkte, die einrasten, so dass der Kunde sicher ist, dass sie sicher sind und wie erwartet funktionieren."

Verbesserte Produktivität


Die Pulverbeschichtung ist ein integraler Bestandteil des Herstellungsprozesses bei L&W. Jahrelang ging das Unternehmen nach draußen, um seine Pulverbeschichtungsbedürfnisse zu erfüllen. Im Jahr 2014 begannen sie, nach Möglichkeiten zu suchen, ihren Gesamtprozess und die Vorteile der Ausstattung ihrer Anlage mit internen Pulverbeschichtungskapazitäten zu verbessern.

"Wir waren auf der Suche nach einer besseren Kontrolle unserer Vorlaufzeit und Reaktionszeit beim Durchbringen von Produkten." Peck sagt. "Unsere Branche ist sehr schnell – wir haben nicht immer viel Zeit, um das Ruder herumzureißen. Manchmal wollen unsere Kunden ihre Teile an einem Tag. Das war einer der Hauptvorteile, die wir bei der hauseigenen Pulverbeschichtung in Betracht gezogen haben – schnellere Durchlaufzeiten."

In der 250.000 Quadratmeter großen Anlage von L&W gleicht kein Tag dem anderen. L&W hatte mit seiner Investition mehrere Ziele vor Augen: Fordern Sie Pulver zurück, erhöhen Sie Liniengeschwindigkeit und erzielen Sie einen schnelleren Farbwechsel und eine wiederholbare Abdeckung. Dafür wandten sie sich an die Nordson Corporation (Amherst, OH), einen der weltweit führenden Hersteller von Pulverbeschichtungsanlagen.

Nordson ColorMax 2 System. Neues System, neue Möglichkeiten


Seit der Installation des ColorMax 2-Systems und der automatischen und manuellen Spritzpistolen von Encore hat L&W Engineering erhebliche Verbesserungen im gesamten Linienfluss erzielt. Vor der Installation arbeitete Nordson mit L&W zusammen, um die Kosten basierend auf den individuellen Anforderungen und Produktionsanlage zu ermitteln.

Bevor das ColorMax 2-System installiert wurde, schickte L&W die Fahrer zwei- bis dreimal pro Woche zu externen Pulverbeschichtern, um Teile zu liefern und abzuholen. Mit internen Fähigkeiten kann das Unternehmen eine um 40 bis 50 Prozent höhere Produktivität erreichen. Es hat auch zu einem besseren Kundenservice und einer schnelleren Reaktionszeit geführt.

"Der Gesamtfluss von der Pulverbeschichtung über die Verpackung bis hin zur Montage hat sich stark verbessert. Für unsere Mitarbeiter ist das weniger umständlich", sagt Peck. "Wir haben etwa 20-30 Prozent Zeitersparnis im Vergleich zum Outsourcing gesehen." Der schnelle Farbwechsel war einer der größten Vorteile des Nordson-Systems, da der Wechsel von Schwarz zu Weiße Pulver nur 10 Minuten dauerte.

L&W ist auch beeindruckt von der Menge an Materialrückgewinnung, die Huffman und Peck auf etwa 95 Prozent schätzen. Peck sagt, dass die großen Vorteile des Nordson-Systems die Kosten bei weitem wert sind. "Wenn Sie ein Nordson-System kaufen, erhalten Sie viel mehr als das, was Sie denken, dass Sie bekommen", sagt er und verweist auf den 24/7-Kundenservice von Nordson. "Wenn fachkundiger Rat benötigt wird, ist Nordson immer zur Stelle, um bei Fragen und Bedenken zu helfen."

Weitere Informationen zum ColorMax 2-System erhalten Sie von Nordson unter 800.433.9319. Für Aluminium- und Stahlherstellung und andere Informationen über L&W Engineering kontaktieren Sie sie unter 574.825.5351.

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