Equipo de recubrimiento de contenedores

Interior compacto MEG® II pistola de aplicación :  ofrece una aplicación rápida y precisa de lacas a base de agua y solventes en latas de dos y tres piezas.

CleanSpray® XT:  limpia las boquillas de aspersión sin aire automáticamente, en el momento adecuado y de la manera correcta, para mejorar la calidad del recubrimiento y mayor productividad.  

Pistola de rayas internas compacta A16A :  Compacto y modular pistola de aplicación para la aplicación precisa y de alta velocidad de recubrimientos protectores en las costuras internas de latas soldadas de tres piezas.

Pistola compuesta EcoLiner™:  proporciona corte preciso y control de flujo ajustable para aplicación de material preciso en revestimiento final y operaciones de cierre.

Sistema Ecoliner™ control de temperatura:  al minimizar las variaciones de temperatura, el sistema estabiliza los pesos compuestos aplicados, lo que lo ayuda a reducir el desperdicio de material, disminuir los costos operativos y eliminar la formación de ampollas para una mejor calidad del producto.

Aerosol ezSPC control de presión:  desarrollamos el ezSPC para brindar facilidad de uso a los operadores. Proporciona control de presión individuales para cada pistola de aplicación en su línea de fabricación de contenedores. 

Controlador BR-1:  diseñado para usar con esterilizadores y secadores de inducción de Nordson, el controlador proporciona fácil adaptación y operación fiable para controlar y monitorear su sistema.

Control de procesos iTrax® y sistema de supervisión :  incorpora monitoreo de pulverización, control de tiempo y pulverización control de presión de la línea de fabricación de latas en un sistema integrado.

Nordson ofrece una amplia gama de tipos de boquillas para fabricantes de latas, desde patrón plano y controlado hasta corte cuadrado o centro pesado. Nuestra maquinaria y técnicas de fabricación tecnológicamente avanzadas garantizan la precisión con las tolerancias más estrictas.

El uso de boquillas de Nordson es la mejor manera de lograr   metro patrones de rociado uniformes y consistentes, yo Pesos de película menores, yo exceso de rociado y yo mantenimiento esencial .

Secador compuesto EcoDry®: El secador compuesto Nordson® EcoDry® es económico, compacto y está diseñado específicamente para líneas de producción más pequeñas con un amplia gama de extremos de lata.

Secadores compuestos por inducción : La tecnología de secado por inducción utiliza del 85 al 90 por ciento de la energía consumida para calentar directamente los extremos para obtener una mayor eficiencia de calentamiento. Diseñado para líneas de producción con velocidades de hasta 2200 puntas por minuto

Sistemas de curado por inducción: El sistema de calentamiento por inducción avanzado cura los recubrimientos de costura lateral, en polvo o líquidos en latas soldadas de tres piezas. Reduce significativamente los costos operativos y los requisitos de mantenimiento y calienta el metal directamente, no el aire a su alrededor. Proporciona un calentamiento rápido del metal: aumento de temperatura de más de 100 °C en un segundo.

Horno de precurado ISC2: Puede aumentar la capacidad de curado y la velocidad de la línea hasta en un 20 por ciento, sin aumentar la capacidad de un horno existente.

Sistemas de marcado de puntos de tinta industrial: diseñado para mejorar el control del proceso al identificar rápidamente las máquinas de pulverización que funcionan mal en la línea de recubrimiento. El sistema aplica un punto pequeño y discreto de tinta en la parte inferior de cada lata cuando ingresa al máquina pulverizadora.

Asamblea Colector de depósito Ink-Dot : El nuevo Colector de depósito Ink-Dot mejora la comodidad al usar Nordson Ink-Dot ID System, lo que le permite utilizar la misma botella en la que se envía la tinta como recipiente de suministro para el sistema.

Sistema de punción para contenedores de metal: Esta pistola sin aire automática de alto ciclo rocía con precisión revestimientos líquidos en envases de alimentos, bebidas y aerosoles.  Ideal para el proceso de pulverización con lanza alternativa, la pistola de circulación extendida modelo A7A le proporciona máxima fiabilidad en su operación de fabricación de alta velocidad.

Respuesta rápida brinda más tiempo abierto para cada ciclo de rociado, lo que permite velocidades de operación más rápidas cuando se desea y presiones de operación más bajas, lo que genera menos rebote del recubrimiento aplicado.

Con las lacas tradicionales a base de agua para cerveza y bebidas, la pistola MEG II junto con un controlador Nordson se abre en menos de 2 milisegundos (2,5 veces más rápido que las pistolas estándar) y se cierra en menos de 2 milisegundos (4 veces más rápido que el promedio de la industria).

El conjunto de bola y asiento está diseñado para minimizar el desgaste, lo que prolonga en gran medida la vida útil de las pistolas. Cuando se necesitan reparaciones, los módulos de pistolas se pueden reemplazar en línea para minimizar el tiempo de inactividad.

Los cuerpos de las pistolas están diseñados con "partes planas" para agarrar con una llave para facilitar el mantenimiento, y el soporte del asiento tiene una capacidad de indexación para que el asiento se pueda girar para promover un desgaste uniforme en los puntos de contacto de la cara de la bobina.

Las pistolas de limpieza son activadas por el controlador de pulverización iTrax, que se integra con el mecanismo de sincronización de la laca pistola de aplicación. El sistema de control de proceso recibe la señal de disparo de la pistola de laca, que activa un indexador de pulverización seleccionable por el usuario. Luego, el controlador le indica a la pistola CleanSpray XT que dispare después de un número seleccionado de rocíos de laca.

También se pueden seleccionar la duración y el retraso del rociado. El diseño del sistema restringe el acceso del operador para evitar el ajuste no autorizado de la configuración del temporizador. Los materiales de limpieza se suministran a la pistola mediante una bomba neumática acero inoxidable de Nordson. La bomba cuenta con un válvula de aire mecánico para pistones ciclo rápido y ScoreGuard® confiables para proporcionar una vida útil prolongada. Un filtro y fluido regulador de presión también se incluyen con el sistema.

El secador compuesto iDry funciona con una potencia menor que los secadores de convección, mientras que del 85 al 90 por ciento de la energía consumida se usa directamente para calentar los extremos, lo que lo convierte en la opción económica en todos los entornos de producción. El sistema puede curar hasta 2200 tapas de lata por minuto (por carril).

El calentamiento de encendido/apagado instantáneo no solo brinda un secado constante para un producto de calidad, sino que también contribuye al ahorro de energía al reducir sustancialmente el desperdicio de energía al apagarse durante las paradas de la línea. El secador compuesto iDry se inicia instantáneamente cuando la línea se reinicia y no requiere tiempo de precalentamiento, por lo que la energía se usa solo cuando los extremos están en la unidad.