Solución de problemas de extrusión de la línea MD | Consejos para la calidad de la película
Muchos de los procesadores con los que hemos trabajado han desarrollado y cumplen diligentemente un estricto programa de mantenimiento preventivo (PM). Este proceso les ha permitido reducir el tiempo de inactividad y evitar reparaciones costosas, especialmente cuando se trata de su sistema de matriz de extrusión.
Pero a veces incluso las operaciones más organizadas pueden enfrentar paradas de producción inesperadas que requieren una extensa solución de problemas relacionados con la calidad del producto. A diferencia de muchas prácticas de mantenimiento de rutina que pueden requerir solo ajustar o cambiar un componente singular, los problemas con la apariencia de su película u hoja pueden deberse a uno o más factores que a menudo no están relacionados con el troquel.
Al utilizar un enfoque sistemático para definir el problema, clasificar las posibles causas y luego desarrollar una solución, se pueden minimizar futuros problemas de calidad del producto. Nuestras experiencias de servicio y soporte técnico en el campo nos han permitido identificar algunas causas comunes de estas variaciones en la estética del producto, lo que ayuda a acelerar el proceso de solución de problemas.
Manejo de líneas MD
Las líneas en la dirección de la máquina son uno de los problemas más comunes que ven los procesadores y pueden crear un desafío adicional cuando se trata de corregir el problema si el tipo de patrón de línea no se identifica adecuadamente (consulte los gráficos a continuación).
Las líneas del troquel pueden ser causadas por acumulación u obstrucción en el troquel o por daños en las superficies de flujo del troquel. La acumulación se puede limpiar abriendo el espacio del labio del troquel y haciendo correr el material de purga mientras se varían las rpm del extrusor para permitir que la obstrucción fluya. De lo contrario, puede que sea necesario realizar un procedimiento de "partir y limpiar".
Las líneas de flujo tienen causas diferentes a las líneas de troquel y, a menudo, pueden ser el resultado de demasiada humedad en el polímero o un problema con la mezcla. Los cambios en la separación del troquel y los puntos de ajuste de temperatura generalmente pueden solucionar estos problemas.
En cualquier caso, puede haber más de un elemento que conduzca a líneas MD en su película u hoja. La tabla de la página siguiente proporciona algunas posibles razones por las que pueden aparecer líneas y proporciona acciones sugeridas para corregir el problema y volver a una producción de calidad.
Las líneas
Líneas de flujo
Posibles causas de las líneas de troquel
Factor posible: Acumulación de polímero en la matriz
Problema muy común
Existen varios métodos que pueden utilizarse para limpiar la acumulación de polímero en una matriz. A continuación se presentan nuestras recomendaciones, en orden:
- Utilice una cuña para raspar y limpiar el polímero residual del mueren los labios y preland.
- Aumente los puntos de ajuste de la zona de temperatura de la matriz para evitar que el polímero se estanque y se deposite en las paredes del canal de la matriz.
- Utilice un compuesto de purga mientras Variando las rpm del extrusor para eliminar la acumulación.
- Si ninguna de las opciones anteriores funciona, Tal vez sea el momento de realizar una procedimiento de división y limpieza en su morir.
Factor posible: Daños a la superficie de flujo
Problema muy común
Inspeccione las superficies de flujo del molde. Si hay daños mecánicos en estas áreas, haga que un profesional vuelva a pulir el troquel y a afilar los bordes de los labios.
Posibles causas de las líneas de flujo
Factor posible: Mezcla inadecuada
Problema muy común
Si su sistema de suministro de material fundido incluye una bomba de engranajes, pruebe con mallas más finas en su cambiador de pantalla para aumentar la Presión de fusión del extrusor. Si su sistema de suministro de material derretido no funciona Incluya una bomba de engranajes y luego reduzca la espacio entre matrices para aumentar la contrapresión.
Factor posible: Señales de polímero no fundido
Problema muy común
Aumentar la temperatura de fusión y la matriz. puntos de ajuste de temperatura.
Factor posible: Demasiada humedad en la masa fundida
Problema muy común
Reduce el contenido de humedad en tu polímero.
Factor posible: Atrapamiento de aire
Problema muy común
Revisa las temperaturas de tu primer y segundos barriles, luego verifique el Sistema de contrapresión y vacío. Por último, compruebe el nivel de la tolva.
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