MD 라인 돌출물 문제 해결하기 | 필름 품질 팁
우리가 함께 작업한 많은 프로세서는 엄격한 예방 유지 관리(PM) 일정을 개발하고 이를 부지런히 준수했습니다. 이 프로세스를 통해 특히 압출 다이 시스템의 경우 가동 중지 시간을 줄이고 비용이 많이 드는 수리를 피할 수 있었습니다.
그러나 때로는 가장 조직적인 운영조차도 제품 품질과 관련된 문제를 해결하기 위해 광범위한 문제 해결이 필요한 예기치 않은 생산 중단에 직면할 수 있습니다. 단일 구성 요소만 조정하거나 변경하면 되는 많은 일상적인 유지 관리 방식과 달리 필름이나 시트의 외관 문제는 종종 다이와 관련이 없는 하나 이상의 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
문제를 정의하고 가능한 원인을 분류한 후 솔루션을 개발하는 체계적인 접근 방식을 사용하면 향후 제품 품질 문제를 최소화할 수 있습니다. 당사의 현장 서비스 및 기술 지원 경험을 통해 제품 미적 차이에 대한 몇 가지 일반적인 원인을 식별하여 문제 해결 프로세스를 빠르게 추적하는 데 도움이 되었습니다.
MD라인 다루기
기계 방향 라인은 프로세서에서 볼 수 있는 가장 일반적인 문제 중 하나이며, 라인 패턴 유형이 적절하게 식별되지 않으면 문제를 해결하는 데 추가 문제가 발생할 수 있습니다(아래 그래픽 참조).
다이 라인은 다이에 쌓이거나 막히거나 다이 유동 표면의 손상으로 인해 발생할 수 있습니다. 막힌 부분이 흘러나오도록 압출기 rpm을 변경하면서 다이 립 갭을 열고 퍼지 재료를 실행하여 축적물을 청소할 수 있습니다. 그렇지 않으면 "분할 및 정리" 절차를 수행해야 할 수도 있습니다.
플로우 라인은 다이 라인과 원인이 다르며 종종 폴리머에 수분이 너무 많거나 혼합 문제로 인해 발생할 수 있습니다. 다이 간격과 온도 설정점을 변경하면 일반적으로 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
두 경우 모두 필름이나 시트에 MD 라인으로 이어지는 요소가 두 개 이상 있을 수 있습니다. 다음 페이지의 표에서는 줄이 나타날 수 있는 몇 가지 가능한 이유를 제공하고 다시 한 번 고품질 생산으로 돌아갈 수 있도록 문제를 해결하기 위한 제안 조치를 제공합니다.
라인
흐름 라인
다이 라인의 가능한 원인
가능한 요인: 다이 내 폴리머 빌드업
매우 흔한 문제
다이에서 폴리머 빌드업을 청소하는 데 사용할 수 있는 방법은 여러 가지가 있습니다. 다음은 우리의 권장 사항입니다.
- shim을 사용하여 잔류 폴리머를 긁어내고 청소합니다. 입술과 프리랜드.
- 폴리머가 정체되어 다이 채널 벽에 쌓이는 것을 방지하려면 다이 온도 구역 설정점을 높입니다.
- 퍼징 화합물을 사용하세요 압출기 rpm을 변경합니다. 쌓인 것을 제거하세요.
- 위의 옵션 중 어느 것도 작동하지 않으면 이제 수행할 시간일 수 있습니다 귀하의 분할 및 청소 절차 주사위.
가능한 요인: 유동 표면 손상
매우 흔한 문제
다이 플로우 표면을 검사합니다. 이 부분에 기계적 손상이 있는 경우, 다이를 전문가에게 다시 광택을 내고 립 가장자리를 다시 날카롭게 만드세요.
흐름선의 가능한 원인
가능한 요인: 부적절한 혼합
매우 흔한 문제
용융물 전달 시스템에 다음이 포함된 경우 기어 펌프, 더 미세한 메시 스크린을 사용해 보세요 스크린 체인져에서 다음을 추가하여 증가시키세요. 압출기 용융 압력. 용융물 전달 시스템이 작동하지 않는 경우 기어 펌프를 포함한 다음 줄이세요. 다이 갭을 늘려 역압을 높입니다.
가능한 요인: 용융되지 않은 폴리머의 징후
매우 흔한 문제
용융온도를 높이고 다이를 온도 설정점.
가능한 요인: 용융물에 수분이 너무 많음
매우 흔한 문제
수분 함량을 줄이세요 중합체.
가능한 요인: 공기 포획
매우 흔한 문제
첫 번째 온도를 검토하세요 그리고 두 번째 배럴을 확인한 다음 역압 및 진공 시스템. 마지막으로 호퍼 레벨을 확인하세요.
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