4000 Plus Bondtester

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4000 Plus Bondtester

Der Bondtester 4000Plus ist der Industriestandard für Bondtest und liefert höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Daten, um höchstes Vertrauen in die Ergebnisse zu erzielen.

Überblick


Der Nordson T&I 4000Plus der zweiten Generation ist der fortschrittlichste Bondtester auf dem Markt. Er setzt den Industriestandard für Bondtest mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Daten und erzielten Ergebnisse.

Der Mehrzweck-Bondtester 4000Plus führt Schertests bis 200 kg, offene Tests bis 100 kg und Drucktests bis 50 kg durch und deckt alle Testanwendungen ab, einschließlich neuer Hot-Bump-Pull- und Mikromaterialtests. Dieses System eignet sich auch ideal für Anwendungen wie das Ziehen und Scheren von Waferverbindungen, Leadframes, hybriden Mikroschaltkreisen oder in der Automobilindustrie verwendeten Elektronikgehäusen.

Technische Daten auf einen Blick


XY-Tische
Bearbeitung der Oberflächen Empfohlenen Scher Applikation XY Wege Max. Y Last
Hochgeschwindigkeit Zonenscherung bis zu 25 kg bei 50 mm/s oder 50 kg bei 25 mm/s 160 x 160mm 50 kg
Hohe Kraft Matrizenschere bis zu 200 kg @ 0,7 mm/s 160 x 160mm 200 kg
Hohe Präzision Ultrafeine Kugelschere bis zu 10 kg bei 0,7 mm/s 210 x 300mm 10 kg
Z-Achse und Arbeitsbereich
4000Plus-Großrechner                            75 mm Verfahrweg der Z-Achse; 120 mm Arbeitsraum
Technische Daten
Standfläche                                                                                                                    B = 630 mm  (einschließlich linken und rechten Joysticks), D = 600 mm, H = 830 mm
Gewicht 90kg inklusive XY-Tisch
Stromversorgung Versorgung 90-264 VAC einphasig
Pneumatische Versorgung Mindestens 4 bar, Kunststoffrohr mit 6 mm Außendurchmesser. Beachten Sie, dass einige Spezialanwendungen möglicherweise erhöhten Druck und saubere, trockene Luft erfordern
Vacuum Supply Mindestens 500 mm Hg (67 kPa), Kunststoffrohr mit 6 mm Außendurchmesser
Genauigkeit
Absolute Systemgenauigkeit mit Ladekartuschen +/- 0,1 % Vollausschlag für ausgewählten Lastbereich (siehe detaillierte Wägezelle Technische Daten)
Scher- (Kugel und Matrize) Ladepatronen-Rückschrittgenauigkeit (außer S25)                          +/- 1μm over 2mm of travel in Z-axis
S25 Stepback-Genauigkeit +/- 0,25 μm über 2 mm Verfahrweg in der Z-Achse

 Große Auswahl an optischen Lösungen


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Große Vielseitigkeit


Der Standard 4000Plus Mainframe hat einen vertikalen Arbeitsbereich von 120 mm, der für die meisten Anwendungen ausreicht. XY-Tische sind von 160 mm x 160 mm bis hin zu 300 mm x 210 mm erhältlich, einschließlich Optionen für hohe Präzision, höhere Geschwindigkeiten und Zonenscheren. Darüber hinaus gibt es sogar die Option eines beheizten Arbeitstisches mit einer Temperatur von bis zu 400 Grad Celsius und einem maximalen Gewicht von 200 kg, komplett mit einstellbarer Temperaturregelung.

Wechseln Sie Anwendungen in nur wenigen Sekunden


Die branchenweit einzigartigen Multifunktionskassetten (MFCs) sind für die Verwendung mit automatischen Testroutinen auf dem 4000Plus Bondtester konzipiert und ermöglichen mehrflächige Testmuster für komplexe Hybridverpackungen und einen ultraschnellen Wechsel der Anwendung.
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Umfangreiche Prüffähigkeit


Aktuelle und neue Anwendungen werden mit Lastkassetten in Kombination mit Standard- und Spezialvorrichtungen zur Durchführung von Schertests bis zu 500 kg, Zugtests bis zu 100 kg und Drucktests bis zu 50 kg vollständig abgedeckt.

Spezielle Anwendungen


Ribbon Pull – Mit umfangreichen Werkzeug, einschließlich Haken und Pinzettenbacken, können alle Größen und Arten von Bändern getestet werden.

Hot Bump/Pin Pull – Eine neue Lastkassette macht diesen bahnbrechenden Test noch besser, insbesondere für die Bewertung von PCB-Substratmaterialien und niedrigprofiligen Lötstellen.

Erster Bondball-Zug von Kupferdrähten und Zug von Bolzen, Bumps und Pfeilern - Zum ersten Mal ermöglichen kundenspezifische Zugbacken Zugtests an diesen wichtigen Verbindungen.

Abscherung der Passivierungsschicht - Eine Kombination aus  Software und einem speziellen Belastungswerkzeug bietet eine Lösung für die Abscherung von Kugeln, bei denen der Zugang durch die Passivierungsschicht eingeschränkt ist. 

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Mehr Effizienz


Der 4000Plus bietet eine breite Palette optischer Lösungen für Bondtesten und  der Testung von Mikromaterialien, einschließlich bildgebender Systeme für die Fehleranalyse, die Ausrichtung und die Live-Aufnahme von Tests.

Bilderfassungskamera


Das Bilderfassungssystem für erweiterte Analysen ist schnell eingerichtet und befindet sich in unmittelbarer Nähe des Test-Kopfes, um bei der Testung schnell zu unterstützen.
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Hochgeschwindigkeitskamera 


Die neuen Hochgeschwindigkeitskameras liefern hochauflösende Bilder und erhöhen den Durchsatz. Sie ist mit allen Nordson Bondtester-Bildgebungssystemen kompatibel.
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Trinokulare Kamera


Die trinokulare Kamera kann an jedem Stereo-Zoom-Mikroskop mit C-Mount befestigt werden. Mit einem entsprechenden Mikroskop kann das Sichtfeld von weit bis nah eingestellt werden und ist ideal für Makroaufnahmen geeignet.
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Häufig gestellte Fragen: Kontaktzuverlässigkeit in hochdichten Halbleitern Überprüfung


  • Q: Warum ist die Kontaktzuverlässigkeit bei modernen Halbleiterbauelementen so entscheidend?

    Da Halbleiterbauelemente immer kleiner und komplexer werden, ist die Zuverlässigkeit mikroskopischer Verbindungen unerlässlich, um eine gleichbleibende Leistung, Sicherheit und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Selbst geringfügige Mängel können im Laufe des Produktlebenszyklus zu erheblichen Ausfällen führen.

  • Q: Was sind Verbindungsleitungen in Halbleiterbauelementen?

    Interconnects sind winzige leitfähige Pfade, die es ermöglichen, dass Signale, Stromversorgung und Daten zwischen Komponenten fließen. Sie bilden das Rückgrat jedes Halbleiterbauelements und sind für dessen Gesamtfunktionalität von entscheidender Bedeutung.

  • Q: Wie wirkt sich die Miniaturisierung auf die Zuverlässigkeit von Verbindungen aus?

    Durch die Miniaturisierung werden die Abmessungen der Verbindungen auf nur wenige Mikrometer reduziert, während gleichzeitig deren Dichte erhöht wird. Dadurch werden sie anfälliger für Schwankungen bei den Materialien und den Herstellungsprozessen, was das Risiko von Fehlern erhöht.

  • Q: Was ist die Bindung Überprüfung?

    Bond Überprüfung ist eine Methode zur Messung der mechanischen Festigkeit von Verbindungen durch Anwendung einer kontrollierten Kraft. Es liefert quantitative Erkenntnisse über die Festigkeit von Verbindungen und hilft, schwache Verbindungen frühzeitig im Produktionsprozess zu erkennen.

  • Q: Wie unterscheidet sich die Bond-Prüfung Überprüfung von herkömmlichen Prüfmethoden?

    Während Inspektionstechniken sichtbare oder strukturelle Defekte aufdecken, bewertet Bond Überprüfung die tatsächliche Festigkeit der Verbindungen und bietet so einen tieferen Einblick in die Langzeitzuverlässigkeit.

  • Q: Warum wird die Bindung Überprüfung als kritischer Kontrollpunkt betrachtet?

    Bond Überprüfung überprüft direkt die Verbindungsstärke und hilft Herstellern so, Feldausfälle zu vermeiden, die Produktausbeute zu verbessern und sicherzustellen, dass die Geräte über ihre gesamte Lebensdauer die Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllen.

  • Q: Welche Herausforderungen bringen fortschrittliche Verpackungstechnologien mit sich?

    Fortschrittliche Verpackungsmethoden wie FOWLP und 3D-Stapelung führen zu komplexen Materialinteraktionen und Spannungsschwankungen, was es schwieriger macht, konsistente Verklebungsqualität aufrechtzuerhalten und präzisere Überprüfung-Methoden erfordert.

  • Q: Warum sind automatisierte Anleihesysteme (Überprüfung) wichtig?

    Die Automatisierung verbessert die Messgenauigkeit, die Wiederholbarkeit und Durchsatz und reduziert gleichzeitig menschliche Fehler. Es ermöglicht außerdem eine bessere Rückverfolgbarkeit und datengestützte Prozessoptimierung.

  • Q: Wie verändert KI die Bindung Überprüfung?

    Nordson Intelligence AI verbessert die Bindung Überprüfung durch eine schnellere und konsistentere Fehlerklassifizierung, die Identifizierung von Mustern in den Daten und die Unterstützung bei der frühzeitigen Erkennung von Prozessrisiken im Produktionszyklus.

  • Q: Wie sieht die Zukunft der Bindung Überprüfung in der Halbleiterfertigung aus?

    Bond Überprüfung entwickelt sich zu einem intelligenten, datengesteuerten Prozess. Zukünftige Systeme werden Präzisionsmessung, adaptive Probenahme, Automatisierung und fortschrittliche Analytik kombinieren, um Halbleitertechnologien der nächsten Generation zu unterstützen.