大规模的优质粉末涂料

新的 ColorMax® E 展位长 4.3 m，高 7.2 m。 然而，它可以在 15 分钟内改变颜色——这是对旧系统的重大改进。 该展位通过其 5.2 m 高的产品开口提供可靠的粉末遏制，同时还确保喷雾区域的柔和气流。 自动地板清洁系统将粉房中的粉末保持在最低限度。 该系统配有两个 6.5 m 高、可变冲程往复机，每个往复机带有四个 Encore® HD 自动喷雾系统。 Spectrum® HD 粉末进料中心对泵、喷雾系统和进料储料桶的自动吹扫清洁简化了换色。

此次特大型展台安装调试仅用了 16 天，2019 年 4 月，全新粉末喷涂系统开始运行。

该系统的独特功能之一是能够根据通过喷雾区域的产品大小来改变传送带速度。 在进入展位之前扫描产品。 PowderPilot™ HD 系统控制器监控产品高度的变化率，以确定产品的特定部分将在哪个线速度处传送通过涂层区域。 如果产品垂直悬挂，需要往复机的长行程，输送机速度可以降低到 1 m/min。 当椽子的某些部分在 20 m 的长度上只有 400 mm 的高度时，输送机的速度可以提高到 6 m/min，从而在保持涂层均匀性的同时提供最大的生产率。 喷雾系统的往复机冲程和粉末输出会自动调整，以匹配生产率并最大限度地减少过度喷涂。

八个 Encore HD 自动喷雾系统可提供最高的粉末应用效率并提高覆盖率，即使在 由于 HDLV®（高密度低速）泵产生的最小喷雾速度，因此最具挑战性的焊缝和拐角。 不同高度的产品部分以不同的输送速度进行涂层，以最大限度地提高整体生产率。

自 2019 年 4 月开始运行以来，新系统的性能已经超出了 Grædstrup Stal 的预期。 “我们生产力的提升是最令人印象深刻的，”Allan Kåstrup Kristensen 证实，“过去我们需要 20 小时才能完成，现在只需 8 小时轮班就可以完成粉末喷涂。 试想一下，不必为我们的大烤箱加热 3 个班次所节省的能源。”线速度的平均速度从 1 增加到 3.5 m/min。 此外，现在可以在 15 分钟内完成颜色更改。  

涂层覆盖率也得到改善。 “我们的涂层主要用于 1 至 3 级的腐蚀防护。因此，目标涂层厚度的范围可以从不小于 70 µ 到高达 200 µ。 新系统始终如一地提供所需的涂层，具有良好的均匀性，在我们的旧系统中只使用八支枪而不是十支枪，” 克里斯滕森先生说。 提高的粉末应用效率与可变和可编程的粉末输出相结合，每年可节省 40% 的粉末。

“自生产开始以来，我们几乎没有花时间在系统维护上。 它只是运行。 今天的密相泵和生产的第一天一样好——我们还没有接触过它们。 此外，我们从 Lakteknik 获得的支持反应非常迅速。 我们得到了很好的照顾。”克里斯滕森先生作证。

“诺信系统使我们能够对许多操作参数进行微调和编程，从而使我们更容易深入了解粉末喷涂工艺，”  Allan Kåstrup Kristensen 继续说道：“我们正在密切监控涂层，并正在试验进一步优化我们的运营和降低成本的计划。 这项投资已经收回了成本。 所有目标都实现了。”  PowderPilot HD 控制器优化了在不同传送带速度下处理的不同高度产品的涂层参数。