概述
诺信的 LaserSpeed Pro 测量仪是一款尖端激光编码器,可以测量任何移动表面的长度和速度,精度为 ±0.03%, 可重复性为 ±0.02%,并且无需接触产品。 它采用了历史悠久的非接触式激光多普勒测速 (LDV) 技术,在各种工业应用中均表现出色,包括电线 & 电缆、管道 & 管材、金属、薄膜、纸张、包装、木材、橡胶等。此外,它还具备工业 4.0 功能,扩展了以太网连接、通信和控制功能。
LaserSpeed Pro 长度 & 速度计易于安装和使用。 它没有活动部件,并且经过工厂校准,可实现低维护操作。 其紧凑、智能的设计使其成为容易出错的旋转编码器的理想替代品。 加入全球众多满意的 LaserSpeed Pro 客户行列。 从今天开始实现质量、生产力和底线效益。
应用
LaserSpeed Pro 非接触式长度 & 速度计长期以来一直是世界各地注重质量的制造商的首选测量解决方案。 它已在众多工业应用中得到证实,例如:
- 连续长度测量。
- 速度测量。
- 差速控制。
- 按长度切割控制。
- 张力控制。
- 离散产品测量。
- 产品定位。
- 印刷和涂层应用控制。
特点 & 优点
- 直接替代转速表和编码器。
- 在所有材料类型、 形状、颜色和纹理上均无滑动、无标记测量。
- 测量正向和反向,以及 直至“真正”的零速度。
- 永久校准,无活动部件;“智能”仪表 (所有光学元件、电子技术行业、仪表中的 I/O。
有多个型号可用
| -401(仅限 LS 4500) | -403 | -406 | -410 | |
| 防区距离 | 100 毫米(4 英寸) | 300 毫米(12 英寸) | 600 毫米(24 英寸) | 1000 毫米(39.4 英寸) |
| 速度范围: LS Pro 4500 |
0.2 至 1700 米/分钟 |
0.4 至 4000 米/分钟 (1.3 至 13100 英尺/分钟) |
0.8 至 8000 米/分钟 (2.6 至 262000 英尺/分钟) |
无法使用 |
| 速度范围: LS Pro 8500 | 无法使用 | 0.4 至 4000 米/分钟 (1.3 至 13100 英尺/分钟) |
0.8 至 8000 米/分钟 (2.6 至 262000 英尺/分钟) |
1.0 至 8000 米/分钟 (3.2 至 262000 英尺/分钟) |
| 速度范围: LS Pro 9500 | 无法使用 | -4000 至 4000 米/分钟 (-13100 至 131000 英尺/分钟) |
-8000 至 8000 米/分钟 (-26200 至 262000 英尺/分钟) |
-12000 至 12000 米/分钟 (-39400 至 39400 英尺/分钟) |
| 测量景深 | 15 毫米(0.6 英寸) | 35 毫米(1.4 英寸) | 50 毫米(2.0 英寸) | 100 毫米(4.0 英寸) |
接触式转速表 vs. LaserSpeed Pro
| 标准转速表 | LaserSpeed Pro |
| 由于 产品滑落、污垢积聚、日常 磨损问题而导致的不准确性。 | 非接触式测量确保了高准确度和可重复性。 |
| 由于需要 定期更换零件和重新校准,因此拥有成本很高。 | 无移动 部件可确保永久校准和低拥有成本。 |
| 接触式测量可能会在产品上留下痕迹或造成损坏。 | 非接触式测量确保产品不会留下痕迹或损坏。 |
The ROI of Accurate Length and Speed Measurements
Length and speed measurement issues can dramatically affect the ability to control product speed, achieve accurate cut-to-length requirements and other critical process functions. Moreover, unreliable measurements can cost your organization a significant amount of money due to product give-away, waste resulting from scrap, loss in productivity, process downtime and other conditions. Overall, the LaserSpeed Pro length & speed gauge will keep you ahead with:
- Minimizing product waste.
- Reducing product shortages and overages.
- Increasing product quality.
- Eliminating maintenance.
- Minimizing downtime.
- Lowering the cost of ownership.