ASYMTEK 激光扇宽选项

ASYMTEK 激光扇宽选项

即使材料性能发生变化,也能确保涂覆结果始终如一且可重复。ASYMTEK 激光扇形宽度控制与验证系统为诺信 ASYMTEK 薄膜涂覆阀增添了闭环工艺智能,可自动验证并维持涂覆宽度,从而提高良率、增强可靠性,并实现全面的生产可追溯性。

为什么激光光斑宽度很重要


不同批次或随时间推移,涂层材料的粘度可能会发生变化。这些变化可能会微妙地改变扇形喷涂图案,从而导致涂覆不均匀、返工或报废。激光扇形宽度技术通过精确的实时激光测量,持续确认是否达到了预设的涂层宽度——无论粘度如何变化——从而消除了猜测的必要性。

两大强力控制,两大成熟平台


激光扇形喷射宽度验证


确保您的工艺始终在规定范围内。

  • 在生产过程中利用激光束自动测量扇形喷射宽度
  • 验证流体喷射模式是否符合预设规格
  • 允许工程师设定宽度限值,并在超出限值时定义系统响应
  • 可在需要调整时提示操作员采取纠正措施
 

最适合: 希望加强工艺控制但无需完全自动化宽度校正的工厂。

   

激光扇形宽度控制(闭环)


消除手动调整,稳定质量。

  • 持续验证并自动校正扇形宽度
  • 补偿实时粘度和材料变化
  • 将涂布宽度维持在预定义的工艺限值内
  • 减少操作员干预,同时提高产量和一致性
 

最适合: 一致性至关重要的大批量、高可靠性生产环境。

   

专为高产量制造设计


激光扇形宽度控制释放先进功能:

  • 通过 EasyCoat® 6 软件设置多种可编程扇形宽度
  • 可配置的验证和校正频率,以优化吞吐量
  • 支持统计过程控制(SPC)的自动数据记录
  • 增强的可追溯性,支持质量审核与合规性
   

关键优势一览


  • 不同材料批次和班次间涂层质量一致
  • 通过减少图案偏差导致的缺陷来提高良率
  • 无论材料粘度如何,重复性均得到提升
  • 减少对操作员的依赖及手动调整
  • 工艺数据可视化,助力持续改进计划
   

请通过 [email protected] 联系我们,了解激光扇形宽度控制如何助您实现可预测、高质量的涂覆效果——批次与批次之间始终如一。

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