도장 재료의 점도는 배치마다 또는 시간이 지남에 따라 달라질 수 있습니다. 이러한 변동은 도장 패턴을 미세하게 변화시켜 도장 불균일, 재작업 또는 불량 발생을 초래할 수 있습니다. 레이저 팬 폭 기술은 정밀한 실시간 레이저 측정을 통해 점도의 변화와 무관하게 프로그래밍된 도장 폭이 정확히 유지되는지 지속적으로 확인함으로써, 추측에 의존하는 상황을 없애줍니다.

레이저 팬 폭 검증

공정이 정의된 한계 범위 내에서 유지되도록 보장합니다.

• 생산 중 레이저 빔을 사용하여 팬 폭을 자동으로 측정합니다
• 유체 패턴이 프로그래밍된 사양과 일치하는지 확인합니다
• 엔지니어가 폭 한계값을 정의하고, 한계값을 초과할 경우 시스템의 대응 방식을 설정할 수 있습니다
• 조정이 필요할 때 작업자에게 시정 조치를 요청할 수 있습니다

최적 적용 대상: 폭 보정을 완전히 자동화하지 않으면서도 더 강력한 공정 제어를 원하는 시설.

레이저 팬 폭 제어(폐루프)

수동 조정을 없애고 품질을 안정화합니다.

• 팬 폭을 지속적으로 검증하고 자동으로 보정합니다
• 실시간 점도 및 재료 변동을 보정합니다
• 코팅 폭을 사전 정의된 공정 한계 내에서 유지합니다
• 작업자의 개입을 줄이면서 수율과 일관성을 높입니다

가장 적합한 대상: 일관성이 중요한 대량, 고신뢰성 생산 환경입니다.

고수율 제조를 위해 설계됨

레이저 팬 폭 제어(Laser Fan Width Control)는 다음과 같은 고급 기능을 제공합니다:

• EasyCoat® 6 소프트웨어를 통한 다양한 프로그래밍 가능한 팬 폭
• 처리량 최적화를 위한 검증 및 보정 빈도 설정 가능
• 통계적 공정 관리(SPC)를 위한 자동 데이터 로깅
• 품질 감사 및 규정 준수를 지원하는 향상된 추적성

주요 이점 요약

• 재료 로트 및 교대 근무 간 일관된 코팅 품질
• 패턴 변동으로 인한 결함 감소로 수율 향상
• 재료 점도에 관계없이 향상된 재현성
• 작업자 의존도 및 수동 조정 감소
• 지속적인 개선 활동을 위한 공정 데이터 가시성

[email protected]으로 문의하시면, 레이저 팬 폭 제어 기술이 어떻게 매 생산 공정마다 예측 가능하고 고품질의 결과를 달성하는 데 도움이 되는지 알아보실 수 있습니다.