破坏分配结果的 3 个外部因素
当您的点胶过程需要一致性时
如果您的台式喷胶系统在一天中的某些时间无法工作,您可能需要考虑生产车间的外部因素。 这里有一些需要注意的:
1. 工厂气压
大多数时间压力喷胶设备需要工厂气压在 80 - 100 psi* 之间才能正常工作。 如果您的胶黏剂全天波动,则会影响您存款的准确性。 稳定的空气供应对于准确分配至关重要。 以下是确保气压持续供应的几种方法:
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安装一个五微米过滤器调压阀靠近您的喷胶设备,以帮助稳定小的压力波动
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将传入的气压设置为至少比空气供应的最低波动点低 10 psi,例如,如果植物气压从 90 ─ 110 psi 波动,则将五微米过滤器调压阀设置为 80 psi
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考虑将喷胶设备安装在靠近空气压缩机的位置,以帮助保持调压阀更加稳定
这些建议可以为您的过程增加更高程度的准确性和控制。
*笔记: 将气压设置为高于建议的最大空气输入压力设置可能会损坏您的设备。 请务必遵循设备操作手册中推荐的指南。
2. 温度波动
许多流体对温度敏感。 对于大多数流体,针筒会随着温度升高而变薄。 因此,如果早上生产车间的温度为 65° F / ~18° C,下午加热到 90° F / ~32° C,您可能需要调整点胶参数以适应较低的温度。流体粘度。 考虑检查以确保白天没有门被支撑打开并且暖通空调系统工作正常。
有时,当操作员长时间持有针筒桶时,它也会增加流体的温度。 考虑将针筒枪管安装在 生产台.
3. 算子效应
如果在第一个班次期间一切正常,但在第二个班次期间就崩溃了,这可能是由于操作员之间的使用情况不同。 有时安装正确的喷胶系统,例如 台式分配器 操作员锁定可以防止操作员之间的差异影响过程控制。
这些只是可能影响您的点胶结果的一些外部因素。 您知道我们可以添加的其他任何内容吗? 随时提交给 [email protected].
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