調剤結果を台無しにする3つの外的要因
調剤プロセスに一貫性が必要な場合
ベンチトップ ディスペンシングシステム が1日の特定の時間に機能しない場合は、生産フロアの外的要因を考慮する必要がある場合があります。 以下に注意すべき点をいくつか示します。
1. 工場 圧縮エアー
ほとんどの時間圧力 塗布機器 は、正常に動作するために80 ─ 100 psi* の間の工場 圧縮エアー を必要とします。 圧縮エアー が1日を通して変動する場合、入金の精度に影響します。 正確なディスペンスには、一貫した空気供給が不可欠です。 圧縮エアー の安定した供給を確保するためのいくつかの方法を次に示します。
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インストール5ミクロン フィルター レギュレーター 製品品質 の近くで、小さな圧力変動を安定させるのに役立ちます
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入ってくる 圧縮エアー を空気供給の最低変動点よりも少なくとも10 psi低く設定します。たとえば、プラント 圧縮エアー が90から110 psiまで変動する場合、5ミクロン フィルター レギュレーター を80 psiに設定します。
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塗布機器 を空気圧縮機の近くに設置して、塗布機器 をより一定に保つことを検討してください
これらの推奨事項により、プロセスの精度と制御をさらに高めることができます。
*ノート: 圧縮エアー を推奨される最大空気入力圧力設定よりも高く設定すると、機器が損傷する可能性があります。 お使いの機器の操作マニュアルで推奨されているガイドラインに従ってください。
2. 温度変動
多くの液体は温度に敏感です。 ほとんどの流体では、粘度 は温度が上昇するにつれて薄くなります。 そのため、朝の製造フロアの温度が65° F / ~18° Cで、午後には90° F / ~32° Cまで加熱される場合、より低い温度に対応するためにディスペンス パラメータを調整する必要がある場合があります。液体 粘度. 日中にドアが開いていないこと、およびHVACシステムが適切に機能していることを確認することを検討してください。
オペレータが シリンジ バレルを長時間保持していると、液体の温度が上昇することがあります。 シリンジ バレルを 生産スタンド.
3. オペレーター効果
最初のシフトですべてがうまく機能しても、2番目のシフトでうまくいかない場合は、オペレーター間の使用方法の違いが原因である可能性があります。 時々正しい ディスペンシングシステム をインストールする 卓上ディスペンサー オペレーターロックアウトを使用すると、オペレーター間の違いがプロセス制御に影響を与えるのを防ぐことができます。
これらは、調剤結果に影響を与える可能性のある外的要因のほんの一部です。 他に追加できるものを知っていますか? 気軽に提出してください [email protected].
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