Solução de problemas de extrudado da linha MD | Dicas de qualidade de filme
Muitos dos processadores com os quais trabalhamos desenvolveram e aderiram diligentemente a um cronograma rigoroso de manutenção preventiva (PM). Este processo permitiu-lhes reduzir tempo de inatividade e evitar reparações dispendiosas, especialmente quando se trata do seu sistema matriz de extrusão.
Mas às vezes até as operações mais organizadas podem enfrentar paradas inesperadas de produção que exigem ampla solução de problemas para resolver problemas relacionados ao qualidade do produto. Ao contrário de muitas práticas manutenção de rotina que podem exigir apenas ajuste ou alteração de um único componente, problemas com a aparência do seu filme ou folha podem resultar de um ou mais fatores que muitas vezes não estão relacionados ao molde.
Ao usar uma abordagem sistemática para definir o problema, classificar as possíveis causas e, em seguida, desenvolver uma solução, problemas futuros de qualidade do produto podem ser minimizados. Nossas experiências em serviços e suporte técnico no campo nos permitiram identificar algumas causas comuns para essas variações na estética do produto, ajudando a acelerar o processo de solução de problemas.
Lidando com linhas MD
As linhas de direção da máquina são um dos problemas mais comuns que os processadores veem - e podem criar um desafio extra quando se trata de corrigir o problema se o tipo de padrão de linha não for identificado adequadamente (veja os gráficos abaixo).
As linhas da matriz podem ser causadas por acúmulo ou bloqueio na matriz ou por danos às superfícies de fluxo da matriz. O acúmulo pode ser limpo abrindo a matriz folga entre lábios e executando a purga do material enquanto varia a rotação extrusora para permitir que o bloqueio flua para fora. Caso contrário, poderá ser necessário realizar um procedimento de “divisão e limpeza”.
As linhas de fluxo têm causas diferentes das linhas de matriz e muitas vezes podem ser o resultado de muita umidade no polímero ou de um problema de mistura. Alterações nos pontos de ajuste abertura entre os lábios da matriz e de temperatura geralmente podem solucionar esses problemas.
Em ambos os casos, pode haver mais de um elemento levando a linhas MD no seu filme ou folha. A tabela a seguir Organize fornece alguns possíveis motivos pelos quais as linhas podem aparecer e fornece sugestões de ações para corrigir o problema e voltar à produção de qualidade novamente.
As linhas
Linhas de fluxo
Possíveis causas de linhas de matriz
Fator Possível: Acúmulo de polímero na matriz
Problema muito comum
Existem vários métodos que podem ser usados para limpar acúmulo de polímero em uma matriz. Abaixo estão nossas recomendações, em ordem:
- Use um calço para raspar e limpar o polímero residual do os lábios e a terra.
- Aumente os pontos de ajuste da zona de temperatura da matriz para evitar que o polímero fique estagnado e se deposite nas paredes do canal da matriz.
- Use um composto de purga enquanto variando o rpm extrusora para remover acúmulo.
- Se nenhuma das opções acima funcionar, pode ser hora de realizar uma procedimento de divisão e limpeza em seu morrer.
Fator Possível: Danos a superfície de fluxo
Problema muito comum
Inspecione as superfícies de fluxo da matriz. Se houver danos mecânicos nessas áreas, leve a matriz para ser repolida profissionalmente e as bordas da borda afiadas novamente.
Possíveis causas de linhas de fluxo
Fator Possível: Mistura inadequada
Problema muito comum
Se o seu sistema de entrega de derretimento incluir a bomba de engrenagem, tente telas de malha mais finas no seu troca-telas para aumentar o extrusora pressão de fusão. Se o seu sistema de entrega de derretimento não inclua um bomba de engrenagem e reduza o abertura entre os lábios da matriz para aumentar a contrapressão.
Fator Possível: Sinais de polímero não derretido
Problema muito comum
Aumente o temperatura da massa e morra pontos de ajuste de temperatura.
Fator Possível: Muita umidade no derretimento
Problema muito comum
Reduza o teor de umidade em seu polímero.
Fator Possível: Aprisionamento de ar
Problema muito comum
Revise as temperaturas do seu primeiro e segundos barris, então verifique o sistema de contrapressão e vácuo. Por fim, verifique o nível Hopper.
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