MEMS

개요

MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems)는 많은 전 자에서 센서 및 액추에이터로 사용됩니다. 감지 또는 작동 구조는 반도체 프론트 엔드 프로세스에 의해 생성됩니다. 가장 널리 사용되는 MEMS 구성 요소에는 마이크, 관성 센서, 압력 센서,  그리고 자이로. MEMS 구성 요소는 일반적으로 MEMS, ASIC, 기판, 와이어 본드 및 캡핑/몰딩으로 구성됩니다. MEMS 어셈블리는 환경에 대한 MEMS 접근성 및 환경 보호와 같은 고유한 특성으로 인해 고유한 문제가 있습니다. Nordson ASYMTEK 고객은 다양한 유체 분배 장비  MEMS 제조 애플리케이션용.

MEMS 및 ASIC용 캡핑

MEMS 다이와 ASIC은 기판에 와이어 본드로 부착 및 연결됩니다. 많은 경우 금속 캡으로 보호됩니다. 금속 캡이 부착되어 있습니다. 솔더 페이스트  모든 구성 요소가 부착된 후 기판에 밀봉. 유체 디스펜서 투약 해야 솔더 페이스트 기존 구성 요소로 인해 스크린 프린터 대신. 하나의 기판이 생산 공정에서 수백 개의 MEMS 부품을 포함하기 때문에 더 밀집된 부품 생산을 위해서는 솔더 실링 라인이 수백 미크론으로 좁아야 합니다. 를 위한 도전 유체 디스펜서  더 잘 적용되고 있습니다 솔더 페이스트  씰링 라인 및 위치 정확도.

일부 MEMS 구성 요소는 웨이퍼 수준에서 제한됩니다. 이 웨이퍼 레벨 캡핑은 또한 웨이퍼에 실링 라인이 필요합니다. 대부분의 경우 밀봉 재료는 솔더 페이스트가 아닌 유리 프릿으로 사용하여 진공 환경이 필요한 MEMS를 위한 밀폐 밀봉을 만듭니다. 이 응용 프로그램은 또한 필요합니다 유체 분배 장비 더 미세한 씰링 라인과 위치 정확도를 위해.

MEMS 및 ASIC 보호

MEMS 및/또는 ASIC 필요 캡슐화  때로는 와이어 본드 보호, 차광, 응력 감소 등을 위해. 그만큼 캡슐화 재료는 실리콘  많은 경우에. 문제는 구성 요소를 완전하고 생산적으로 다루는 것입니다. 이상한 형태의 부품은 사이클 시간을 단축하기 위해 하나 또는 몇 개의 도트로 덮어야 합니다.

MEMS 구성 요소 어셈블리에 사용되는 주요 디스펜싱 애플리케이션

• 금속 캡핑 및 웨이퍼 캡핑용 씰링
• 캡슐화 ASIC 및 MEMS 다이용