MEMS

Panoramica

I sistemi microelettromeccanici (MEMS) sono usati come sensori e attuatori in molti Industria elettronica. Le loro strutture di rilevamento o attuazione sono prodotte da processi front-end a semiconduttore. I componenti MEMS più popolari includono microfoni, sensori inerziali, sensori di pressione,  e giroscopi. I componenti MEMS sono in genere costituiti da MEMS, ASIC, Substrato, wire bond e capping/moulding. L'assemblaggio dei MEMS presenta sfide uniche a causa delle loro caratteristiche uniche come l'accessibilità dei MEMS all'ambiente e la protezione dall'ambiente. I clienti Nordson ASYMTEK utilizzano una gamma di fluido apparecchiatura di erogazione  per applicazioni per la produzione di MEMS.

Capping per MEMS e ASIC

Il die MEMS e l'ASIC sono collegati e collegati con wire-bond a un Substrato. In molti casi sono protetti da un cappuccio di metallo. I cappucci in metallo sono fissati con pasta per saldature  sigillatura su Substrato dopo che tutti i componenti sono stati fissati. Distributori di liquidi devo Dosa il pasta per saldature al posto delle stampanti serigrafiche, a causa dei componenti esistenti. Poiché una scheda include centinaia di componenti MEMS nel processo di produzione, la linea di saldatura dovrebbe essere stretta a centinaia di micron per la produzione di componenti più densi. La sfida per a distributori di liquidi  si applica meglio pasta per saldature  linea di sigillatura e precisione della posizione.

Alcuni componenti MEMS sono chiusi a livello di wafer. Questa tappatura a livello di wafer necessita anche di una linea di sigillatura sul wafer. In molti casi, il materiale sigillante è costituito da fritte di vetro anziché pasta saldante per creare una chiusura ermetica per quei MEMS che richiedono un ambiente sottovuoto. Anche questa applicazione ha bisogno fluido apparecchiatura di erogazione per linee di sigillatura più fini e precisione di localizzazione.

Protezione MEMS e ASIC

Necessità di MEMS e/o ASIC incapsulamento  a volte per protezione wire-bond, blocco della luce, riduzione dello stress e così via. Il incapsulamento materiale è silicone  in molti casi. La sfida è coprire i componenti in modo completo e produttivo: I componenti di forma dispari devono essere coperti con uno o pochi punti per ridurre il tempo di ciclo.

Applicazioni chiave per l'erogazione da servire all'assemblaggio di componenti MEMS

• Sigillatura per capping in metallo e capping wafer
• Incapsulamento per ASIC e MEMS muore