속도, 자재 절약 및 효율성

판금 제작의 경우, 에스엠티 주식회사 (롤리, 노스캐롤라이나) 무엇이든 처리할 수 있습니다. 1969년부터 사업을 시작한 SMT는 수년에 걸쳐 기하급수적으로 성장했으며 현재 몇 온스에서 수천 파운드에 이르는 다양한 제품으로 우량 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

이 원스톱 샵은 엔지니어링, 제작, 생산, 페인팅, 코팅, 포장 및 배송 등 프로세스의 모든 단계를 고객에게 안내합니다. SMT의 사장이자 CEO인 Susan Rothecker는 "우리는 고객 요구의 모든 측면에 서비스를 제공할 수 있다는 사실에 자부심을 느낍니다."라고 설명합니다. "리드 타임은 게임의 이름입니다. 사람들은 예측과 관련하여 예전처럼 비전을 갖고 있지 않습니다. 따라서 고객의 비용을 낮추려면 내부적으로 할 수 있는 일을 신속하고 민감하게 통제해야 합니다."

100명의 직원이 한 달에 최대 400개의 서로 다른 부품을 가동할 수 있는 200,000제곱피트 규모의 회사 시설에서는 이틀이 동일하지 않습니다. 분체 도장은 SMT가 내부적으로 관리하는 핵심 공정 중 하나이며, SMT는 해당 분야에서 이러한 기능을 제공하는 유일한 업체입니다. 파우더 라인이 차별화 요소임을 인식한 Rothecker와 그녀의 팀은 더 많은 색상, 더 많은 양, 더 낮은 비용에 대한 고객 요구가 확대되던 2013년 6월 기존 시스템을 자세히 살펴보았습니다.

이 회사는 고혼합, 대량 생산을 관리할 수 있는 30,000평방피트의 컨베이어 라인을 보유하고 있으며 이는 고객에게 매력적입니다. 그 라인 내에서 SMT는 공기 흐름이 좋지 않고 재생이 불가능한 주로 수동으로 분말 코팅 작업을 수행했습니다. 색상을 빠르게 변경하고 분말을 회수하려면 몇 시간 동안 라인을 중단해야 했습니다. 또한 부스에는 주요 농업 및 기타 장비 공급업체로부터 비즈니스를 얻는 데 중요한 고급 자동화 기능이 부족했습니다.

SMT의 부사장인 Randy Kremer는 "우리의 오래된 분말 부스는 우리 라인의 나머지 부분과 동일한 표준에 미치지 못했습니다. "우리는 큰 일을 빨리 할 수 있었지만 일부 대량 프로젝트에서 우리를 가로막았습니다. 색상 변경을 충분히 빠르게 수행할 수 없었고 재료를 회수하지도 않았습니다.

결과적으로 우리 비용은 우리가 원했던 더 큰 비즈니스의 요구 사항과 일치하지 않았습니다."

SMT가 변화를 꾀하기로 결정했을 때 그들은 분체 코팅 장비의 세계 최고의 제조업체 중 하나인 Nordson Corporation(오하이오주 암허스트)에 눈을 돌렸습니다. SMT는 투자에 대해 다음과 같은 몇 가지 주요 목표를 염두에 두고 있었습니다. 분말을 회수하고, 색상을 더 빠르게 변경하고, 라인 속도를 높이고, 레시피 기반 기술을 통합하고, 일관되고 반복 가능한 적용 범위를 달성합니다.

SMT는 2월에 새로운 ColorMax 2 시스템을 실행하기 시작했습니다. 그들이 결과에 만족한다고 말하는 것은 절제된 표현입니다.

"분체 도장 부스는 우리의 '창문 안의 공작'입니다."라고 Rothecker는 말합니다. "그것은 고객을 끌어들이고 우리가 생산을 시작하고 훨씬 더 효율적으로 운영할 수 있게 해주었습니다."

SMT의 페인트 사업 관리자인 마크 윤스에 따르면 회사는 하루에 약 5~7회 색상을 변경하며 색상 변경 시간은 20분에서 약 5분으로 단축됐다. 또한 분말을 회수할 수 있어 재료를 크게 절약할 수 있습니다.

Younce 메모 반복 작업 SMT는 최근 ColorMax 2 시스템에서 처음으로 실행되었으며 회사는 재료만 2,500달러를 절약했습니다. "이전 부스에서는 1,000파운드의 분말을 사용했을 것입니다. 이번에는 480파운드만 필요했습니다." 메모 Younce가 말했습니다. "그래서 재료 사용량을 50% 줄였습니다.  

SMT 시스템은 일반 설치에 10일이 소요되는 단 5일 만에 설치되었습니다. Rothecker는 "조금만 필요한 판금 작업장을 마련하는 데 도움이 됩니다."라고 말합니다. 그녀와 그녀의 팀은 모든 종소리와 휘파람과 시스템 작동의 용이성에 만족합니다. 부품 형상을 측정하는 비전 시스템과 사전 프로그래밍된 레시피를 제공하는 iControl 시스템을 사용하면 분체 도장 작업자의 노동 집약도가 줄어듭니다.

"라인을 계속 움직이게 하는 것이 전부이며 이를 위해서는 파우더 영역에 많은 자원이 필요합니다."라고 그녀는 말합니다. "이 기계는 지금 우리를 위해 많은 일을 하고 있습니다. 우리는 분체 코팅 전문가가 필요하지 않은 자원을 할당할 수 있습니다." 그리고 전문가의 조언이 필요할 때 Nordson은 모든 질문과 우려 사항에 도움을 주기 위해 대기하고 있습니다. "Marty(우리 Nordson 직원)는 거의 우리의 연장선입니다. 우리는 언제든지 그에게 전화하는 것이 편안하며 항상 신뢰할 수 있는 현지 지원이 있다는 것을 알고 있습니다."

Nordson ColorMax 2 시스템에 대한 자세한 내용은 800.433.9319로 문의하십시오. 판금 제작 및 SMT에 대한 기타 정보는 919.782.4804로 문의하십시오.