永続的なパフォーマンスにより生産性が向上し、アップタイム

2015年サロップ 粉体塗装Ltd.英国では、60年間サービスを提供してきた 自動車産業 業界から多様化する方法を検討しました。 彼らは、粉体塗装 ラインに投資して、新しい市場で新しい顧客を獲得し、会社のビジネス方法を再形成することにしました。

彼らが市場で競争力を維持するために重要だったのは、プロセス制御、最大 アップタイム、および最高のアプリケーション効率を提供するテクノロジーに投資することでした。 製品あたりの最低コストを達成するために、効率的なシステムはその容量近くで動作します。

生産性が上がると、ダウンタイム のコストも上がります。 ノードソンのDense Phaseテクノロジーにより、コスト意識の高い粉体塗装業者は、色の変更とメンテナンスを大幅に削減でき、ダウンタイム 収益性が向上します。 「ノードソンColorMax3スプレー ブースとスペクトラムHD® パウダー フィード センターの技術的側面は、私たちにとって、より効率的にするために必要なものです。

パウダー ホッパー のクリーニング プロセスは自動化されており、追加のホッパーは必要ありません。また、色の変更後にすべての内部表面がはっきりと見えるため、品質に対する高い信頼が得られます。 操作に関しては、1つのシンプルなタッチスクリーン インターフェイスにすべてのコントロールを配置することは非常に巧妙なタッチであり、Dense-Phase Technologyで生産の信頼性を達成することを意味します。3アンドリュー エマーソン (Salop粉体塗装Ltd.) は、4,000時間以上コーティングした後に取り付けた最初のノードソンHDLVポンプ ピンチ バルブを示しています。www.saloppowdercoating.co.uk Karolina Szwugier (Secal Ltd.) とNordson HDLV® ポンプ ピンチ バルブ – 製造開始から23か月経った今でも使用されていないスペアパーツ。www.secalltd.co.ukオペレータの習熟曲線は短く、間違いを犯す余地はほとんどありません」SalopのディレクターであるChristopher Greenough氏は説明します。

「設備の中核となる要素は、長期にわたって一貫した粉体出力を提供するノードソンHDLV® ポンプです。セルフクリーニング であり、その操作はほとんどメンテナンス フリーです。」Salopのアンドリュー エマーソンはさらに説明します。粉体ラインは1日10時間、週5日、2015年以降、HDLV® ポンプの1つで2017年に1つのピンチ バルブを維持するだけで済みました。 これは、ポンプのメンテナンスなしで4,000時間を大幅に超える時間です!」 当社の注文書の多くはリピート ビジネスであり、これは無駄のない運用と品質を反映しています。 ノードソンと協力することで、効率が向上することを私たちは知っています。 また、効率と品質が私たちのさらなる仕事につながることもわかっています。」

アンドリュー エマーソン (Salop粉体塗装Ltd.) は、4,000時間以上コーティングした後に取り付けた最初のノードソンHDLVポンプ ピンチ バルブを示しています。 

Karolina Szwugier (Secal Ltd.) とNordson HDLV® ポンプ ピンチ バルブ – 製造開始から23か月経ってもまだ使用されていないスペアパーツ。 

Secal Ltd. の品質エンジニアであるKarolina Szwugier氏は次のように宣言しています。 全体として、ノードソンHDLV® 機器は、コストを削減し、生産性を高め、完全な生産の自信を与えてくれます。」