Des performances durables augmentent la productivité et Disponibilité

En 2015 Salop Powder Coating Ltd. au Royaume-Uni ont réfléchi à la manière de se diversifier à partir de l'industrie Automobile qu'ils avaient servie pendant 60 ans. Ils ont décidé d'investir dans une ligne de revêtement en poudre pour acquérir de nouveaux clients sur de nouveaux marchés et remodeler la façon dont l'entreprise fait des affaires.

Pour être compétitifs sur le marché, il était important pour eux d'investir dans une technologie offrant un contrôle des processus, le maximum Bâtiment et la plus grande efficacité d'application. Pour obtenir le coût par produit le plus bas, un système efficace fonctionne près de sa capacité.

À mesure que les taux de productivité augmentent, le coût temps d'arrêt augmente également. La technologie Dense Phase de Nordson permet aux revêtements en poudre soucieux des coûts de réduire considérablement le changement de couleur et la maintenance temps d'arrêt, augmentant ainsi la rentabilité. "Les aspects techniques de la cabine Nordson ColorMax3 pulvérisation et du Spectrum HD® Powder Feed Center sont, pour nous, exactement ce dont nous avons besoin pour être plus efficaces.

Le processus de nettoyage de la poudre hotte est automatisé, ne nécessite aucune trémie supplémentaire et toutes les surfaces internes sont clairement visibles après le changement de couleur, ce qui nous donne un degré élevé de confiance dans la qualité. En termes de fonctionnement, avoir toutes les commandes sur une interface à écran tactile simple est une touche vraiment intelligente, et cela signifie la confiance de la production avec la technologie Dense-Phase | 3 Andrew Emmerson (Salop Powder Coating Ltd.) présente le premier pincement de pompe Nordson HDLV valve qu'ils ont installé après avoir enduit pendant plus de 4 000 heures. www.saloppowdercoating.co.uk Karolina Szwugier (Secal Ltd.) avec un pincement de pompe Nordson HDLV® valve – une pièce de rechange qu'ils n'ont toujours pas utilisée après 23 mois de production. La courbe d'apprentissage de l'opérateur www.secalltd.co.uk est plus courte - il y a moins de place pour faire une erreur ", a expliqué Christopher Greenough, directeur de Salop.

"L'élément central de l'installation est la pompe Nordson HDLV® qui fournit un débit de poudre constant dans le temps, est Auto-nettoyant et ne nécessite pratiquement aucun entretien dans son fonctionnement", explique Andrew Emmerson de Salop "les pompes à pistolet Nordson HDLV® fonctionnent à notre ligne de poudre 10 heures par jour, 5 jours par semaine, et depuis 2015 nous n'avons eu qu'à entretenir 2017 une pincée valve dans l'une des pompes HDLV®. C'est nettement plus de 4 000 heures sans entretien de la pompe !" "Tous les clients qui viennent chez nous pour un revêtement en poudre restent avec nous. Une grande partie de notre carnet de commandes est constituée d'affaires récurrentes, ce qui reflète notre fonctionnement allégé et notre qualité. Nous savons que travailler avec Nordson nous rend plus efficaces. Nous savons également que l'efficacité et la qualité nous feront gagner du travail."

Andrew Emmerson (Salop Powder Coating Ltd.) présente le premier pincement de pompe Nordson HDLV valve qu'ils ont installé après avoir enduit pendant plus de 4 000 heures. 

Karolina Szwugier (Secal Ltd.) avec un pincement de pompe Nordson HDLV® valve - une pièce de rechange qu'ils n'ont toujours pas utilisée après 23 mois de production. 

Karolina Szwugier, ingénieur qualité de Secal Ltd. a déclaré "en 23 mois depuis notre installation, le système n'a jamais manqué un battement, sans temps de maintenance requis et sans pièces de pompe de remplacement telles que des vannes à manchon nécessaires. Dans l'ensemble, le Nordson HDLV® équipement nous fait économiser de l'argent, nous rend plus productifs et nous donne une confiance totale en matière de production"