Herstellung von 2-teiligen Dosen

Fallstudien zur Behälterbeschichtung

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Nordson ist führend bei innovativen Technologien, Anwendungen und Lösungen für die Behälterbeschichtung.


Systeme zur Herstellung und Aushärtung von 2-teiligen Dosen


Präzisionstechnologien, die Kunden zum Erfolg verhelfen.

Nordson ist der anerkannte Branchenführer in der Entwicklung von fortschrittliche Beschichtung, Dosieren und Aushärtungssystemen, die bei der Herstellung von zweiteiligen Bier-, Getränke- und Lebensmittelbehältern verwendet werden.

Seit mehr als 35 Jahren vertrauen Containerhersteller weltweit auf Nordson, wenn es um die Bereitstellung innovativer Technologien geht, um Produktionsherausforderungen erfolgreich zu meistern.

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Hersteller von Behälterbeschichtungen


Felgen können einfach, schnell und effizient geheilt werden. UV-Systeme von Nordson wandeln fast 93 Prozent der verbrauchten Energie in nutzbare Stromversorgung um, wodurch das Aushärtungssystem für die Felgenbeschichtung um 25 Prozent effizienter ist als vergleichbare Technologien. Das System kann in bestehende Linien für Single-File-Anwendungen nachgerüstet oder für Massenförderanwendungen konfiguriert werden.

Bringt einen kleinen Tintenpunkt auf den Boden jeder Dose auf, wenn sie in die Sprühmaschine eintritt. Für jede Sprühmaschine wird eine andere Tintenfarbe verwendet, sodass bei Auftreten eines Problems die fehlerhafte Sprühmaschine sofort identifiziert werden kann, was zu weniger Ausschuss und Maschinenstillstandszeit sowie zu erheblichen Arbeits- und/oder Materialeinsparungen führt. Das System trägt problemlos sowohl farbige als auch ultraviolette Tinten auf und kann so konfiguriert werden, dass es wärmeempfindliche Tinten auf die Außenseite von Konservendosen aufbringt. 

Hält konsistente innere Sprühbeschichtungsgewichte für verbesserte Produktqualität und Betriebseffizienz aufrecht. Das System bietet eine Hydraulikdrucksteuerung für jede Spritzpistole in der Linie und eliminiert Schwankungen, die durch die Pumpe und den Betrieb anderer Pistolen verursacht werden. Beschichtungsgewichte können genau gesteuert werden, um Schwankungen zu minimieren. Niedrigere Sprühdrücke können für einen saubereren und effizienteren Betrieb verwendet werden. Die erhöhte Effizienz führt zu erheblichen Einsparungen beim Beschichtungsmaterial, geringeren VOC-Emissionen und reduzierten Reinigungs- und Wartungskosten

Nordson ist führend in Best Practices


Dank vieler Fortschritte in Technologie und Ausrüstung in den letzten zehn Jahren sind die heutigen Innensprühtechnologien besser darin, die Kosten zu senken und die Qualität in zweiteiligen Dosenherstellungsprozessen zu verbessern. Die Liniengeschwindigkeiten sind viel schneller, die Anlagen arbeiten effizienter und Produktqualität ist besser.

Infolgedessen sind Metalldosen die beste Wahl für die Verpackung von Lebensmitteln und Getränken geworden. Nordson ist seit langem Vorreiter bei Technologien zur Verbesserung des Innenspritzverfahrens. Als Pionier in der Branche verlassen sich Hersteller weltweit auf unser Know-how, um Best Practices zu implementieren, die ihre Abläufe auf und ab verbessern.

  • Dosenhersteller wenden sich routinemäßig an das Know-how und die Technologien von Nordson, um Verbesserungen in vielen Bereichen des Innensprays zu erzielen, darunter:
  • Spritzdruckregelung: Die Steuerung des Sprühdrucks verbessert die Konsistenz und ermöglicht die Verwendung eines niedrigeren Sprühdrucks für weniger Abfall.
  • Konstante Beschichtungstemperatur: Geräte mit Heiz- und Kühlfunktion in einer Einheit bieten eine bessere Kontrolle von Viskosität und Durchfluss, reduzieren Probleme durch heiße Dosen und erleichtern die Applikation von Lacken mit niedrigem VOC-Gehalt oder ohne Epoxidlacke.
  • Schnelle und wiederholbare Spritzpistolen: Reaktionszeit, Wiederholbarkeit und Synchronisation mit der Rotationsgeschwindigkeit der Spritzpistole sind heute wichtiger denn je.
  • Düse Genauigkeit: Die Wahl des richtigen Typs von Düse für die richtigen Applikation ist entscheidend. Nordson bietet eine breite Palette von Düsen an, von flachen, kontrollierten Mustern bis hin zu quadratischen Schnitten oder dicken Düsen.
  • Prozessüberwachung: Durch die Überwachung wichtiger Geräte zur schnellen Erkennung von Prozessproblemen können diese schnell und einfach behoben werden.

Warum Nordson wählen?

In hart umkämpften Fertigungsmärkten ist Produktivität von entscheidender Bedeutung und Leistung von entscheidender Bedeutung. Deshalb wenden wir beides auf alles an, was wir tun, ob es sich um unsere Produkte, unser Know-how oder unseren hervorragenden Kundenservice handelt. Wir werden immer da sein, um Ihnen dabei zu helfen, die von Ihnen gesetzten neuen Standards aufrechtzuerhalten, mit fachkundigem Service und Support durch unsere Teams, die auf der ganzen Welt arbeiten.

Dieser einzigartige Nordson-Ansatz hilft Ihnen, ein neues Produktionsniveau zu erreichen und gleichzeitig genauer, effizienter und wettbewerbsfähiger als je zuvor zu arbeiten. Genau deshalb können sich Hersteller, die Qualität fordern, auf Nordson verlassen.

Zugehörige Produkte


Kunden von Nordson weltweit steigern ihre Produktivität und erzielen erhebliche Pulvereinsparungen durch den Einsatz unseren neuesten Technologien.

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Die kompakte elektrische Sprühpistole MEG® II übernimmt den schnellen und akkuraten Auftrag von lösungsmittelbasierten...

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Industrielles Ink-Dot-ID-System

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CoolWave® - UV-Härtung Systemzubehör

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