シリンジディスペンスで気泡を防ぐ方法

液剤の気泡を防いで塗布量の精度と再現性を向上させる

塗布ノズルの先端に材料の液垂れや小さなふくらみが発生したことはありませんか。ディスペンサー 設定がすべて適切な場合は、エアーが巻き込まれた結果である可能性が高くなります。シリンジから塗布するときに、エアーが塗布量の一貫性に影響を与えないようにするためのヒントは以下のとおりです。

• 低粘度から中粘度の液剤の場合は、シリンジを斜めに保持する
  
  シリンジに低粘度から中粘度の液剤を充填する場合は、気泡が発生しないようにシリンジを斜めに保持します。さらに、液剤の粘度にかかわらず、充填する量はシリンジの 2/3 までにします。塗布中は、液剤の気泡を防ぐのに役立つピストンを使用します。
  
  その他の役立つヒント: シリンジに充填し、ピストンを挿入します。先端を上に向けてシリンジを持ち、軽くトントンとたたきます。気泡が一番上に上がります。次に、ノズルキャップを取り外し、ピストンをゆっくりと押し上げて大きな気泡を取り除きます。

   

  
   
• 中粘度から高粘度の液剤の場合は、遠心分離機を使用する
  
  粘度の高い液剤にエアーが巻き込まれていると、各ディスペンスサイクルの後に気泡が圧縮され膨張します。これが液垂れにつながり、塗布量が一定しない主な原因になります。最善の解決策は、塗布前に遠心分離機を使用してエアーを除去することです。
  
  充填した液剤は脱泡されることが多いため、施設でシリンジに充填する場合は、これが大きなメリットになる可能性があります。現場で充填する液剤シリンジは、遠心分離機を使用して脱泡できます。
  
  
  
• シリンジを垂直に保管する (ノズルキャップを下に向ける)。
  
  充填済みのシリンジをこのように一晩保管すると、エアーポケットが一番上に上がります。液剤によっては、ピストンがある筒をつまんで鉛筆の端でピストンを押し下げて、上昇したエアーをパージしなければならない場合があります。
  
  
  
  
  
  その他の役立つヒント: シリンジに充填した液剤が、必ずしも用途に最適なピストンと組み合わされているとは限りません。そのため、塗布量が一定にならない可能性があります。Optimum SmoothFlow ピストンはさまざまなスタイルが用意され、それぞれ独自の塗布工程を最適化することができます。取り付けられているピストンが用途に適しているかどうかを確認してください。
  
  最後のヒント: エアーの巻き込みを最小限に抑えるもう 1 つの方法は、エアーラインを 5 フィート未満にすることです。

トム・ムチーノ

Tom Muccinoは、ノードソンEFDの地域セールス マネージャーです。 彼は、米国およびカナダの中西部から西海岸にある販売チームを管理しています。 Tomは30年以上の流体ディスペンスの専門知識を持っています。 彼は1987年にノードソンEFDに入社しました。