실린지 배럴 디스펜싱에서 기포를 방지하는 방법

유체에서 완벽한 공기 취출을 통한 용착 정밀도와 반복성 개선

디스펜싱 팁 끝에서 유체가 스며 나오거나, 흘러 내리거나, 작은 덩어리가 형성되는 문제를 겪고 계신가요? 디스펜서 설정이 모두 정확하다면 내부 갇혀 있는 공기가 원인일 수 있습니다. 실린지 배럴에서 디스펜싱할 때 공기가 용착 지속성에 영향을 미치지 않도록 하는 방법을 알려 드리겠습니다.

• 저-중점도 유체의 경우 배럴을 비스듬히 잡으세요.
  
  저·중 점도 유체로 실린지 배럴을 채우는 경우 기포가 형성되지 않도록 배럴을 비스듬히 잡는 것을 잊지 마세요. 또한 유체의 점도와 관계없이 실린지를 최대 2/3까지만 채우세요. 그리고 피스톤을 사용하여 디스펜싱하는 동안 유체에 공기 포함되지 않도록 하세요.
  
  또 다른 유용한 팁: 실린지에 유체를 채우고 피스톤을 삽입합니다. 팁 끝이 위를 향하도록 실린지를 잡고 실린지를 두드립니다. 기포가 위로 올라갈 것입니다. 다음으로 팁 캡을 제거하고 피스톤을 천천히 위로 밀어 큰 기포를 제거합니다.

   

  
   
• 중·고점도 유체의 경우 원심분리기를 사용하세요.
  
  점도가 높은 유체에 갇힌 공기가 포함되어 있으면 각각의 토출 주기 후에 기포가 압축되고 팽창합니다. 결국 유체가 흘러내리게 되어 불균일한 용착이 발생하는 주요 원인이 됩니다. 디스펜싱하기 전에 원심분리기를 사용하여 공기를 제거하는 것이 가장 좋은 방법입니다.
  
  완제품 형태로 포장된 유체는 탈기 처리가 되어 있는 경우가 많으므로 시설에서 실린지를 채우는 경우 이런 제품을 사용하는 것이 훨씬 유리할 수 있습니다. 현장에서 채우는 유체 실린지를 원심분리기를 사용하여 탈기할 수 있습니다.
  
  
  
• 실린지를 똑바로 세운 상태로 보관하세요(팁 캡이 아래를 향하도록 보관).
  
  충전된 실린지를 이렇게 세워서 하룻밤을 보관하면 기포가 위로 올라가게 됩니다. 일부 유체의 경우 피스톤이 있는 높이에서 배럴을 조여 잡고 연필 뒷부분으로 피스톤을 아래로 눌러 떠오른 공기를 제거해야 할 수도 있습니다.
  
  
  
  
  
  또 다른 유용한 팁: 실린지 배럴에 미리 포장된 유체가 항상 필요한 응용 분야에 가장 적합한 피스톤과 최적의 조합을 이루는 것은 아닙니다. 일관성 없는 용착이 유발될 수 있기 때문입니다.Optimum SmoothFlow 피스톤은 고객의 고유한 디스펜싱 프로세스를 최적화하기 위해 다양한 스타일로 제공됩니다. 설치된 피스톤이 응용 분야에 적합한지 꼭 확인하세요.
  
  마지막 팁: 공기 라인의 길이를 약 150cm 미만으로 유지하는 것이 공기가 갇힐 위험을 최소화하는 또 다른 방법입니다.

톰 무치노

Tom Muccino는 Nordson EFD의 지역 영업 관리자입니다. 그는 미국 중서부에서 서부 해안과 캐나다에 위치한 영업 팀을 관리합니다. Tom은 30년 이상의 유체 디스펜싱 전문 지식을 보유하고 있습니다. 1987년 Nordson EFD에 입사했습니다.