カートンエレクターの多機能ボリューム最適化

デュッセルドルフ、ドイツ - 2018年9月3日

 ノート： この記事は、F+H Fördern und Hebenの2018年9月号に掲載されたものです。 

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依然として急速に成長しているオンライン通販ビジネスと並行して、さまざまなサイズと数量の商品に可能な限り最適に輸送 包装 を適応させる取り組みが近年強化されています。 これらの取り組みの目的は、カートンの材料とフィラーを節約するだけでなく、スペースを最大限に活用し、パッケージの取り扱いを簡素化することでもあります。 Steinbach-Errani GmbHは フレキシブルノズルNordson接着システムを含む容量最適化カートン エレクターを使用して、このようなニーズに基づく 包装 向けの興味深いソリューションを開発しました。  

製品の流れを詳細に調べると、ラインラントのランゲンフェルトに拠点を置く中規模のエンドオブライン 包装 スペシャリストの機械の改良点が明らかになります。 顧客の注文に応じて発送できるように充填されたカートン (ここではFefcoタイプ0452および0453で、後で蓋が取り付けられます) は、統合されたコンベア システムを介して自動的にシステムに入ります。 基本的な寸法はすべて同じですが、標準の高さが異なるため、給餌は混沌としています。 

サーボモーターで制御され、高さ調整機能を備えた多機能ヘッドが、各コンテナ内の製品の充填レベルの高さを測定します。 次に、プログラム ロジックを使用して、高さを減らすことが理にかなっているかどうかを判断します。 はいの場合、4つのカートン フラップとカートン コーナーは、可動ナイフ、スコアラー、および外部センタリング フレームを備えたシステムを使用して適切にカットされます。 新しく決定されたカートンの高さは、他のシステム ステーションに送信されます。 新たに製造されたカートン フラップは、次のステーションで包装され、ホットメルトを使用してコーナーで接着されます。

高さ調節可能なホットメルト ディスペンス ガン

この柔軟性を確保するには、ホットメルト アプリケーション システムも可変設計にする必要があります。 たとえば、ホットメルト ディスペンス ガンは、定義されたカートンの高さに適応するように電動化されています。 エルクラートに欧州本社を持つ米国系 接着剤 テクノロジー プロバイダー ノードソン コーポレーションのMiniBlue IIシリーズの空圧 アプリケーター がここで使用されています。 

ドイツの 包装Awardを含むいくつかの賞を受賞したディスペンス ガンは、現在では業界標準と見なされています。 最小スイッチング時間は2ミリ秒で、サービスライフ は1億サイクルを超えます。 ユニットは実績のあるProBlueシリーズのメルターから供給されます。

接着 カートンのフラップは、カートンが適切に密閉されることを保証するだけでなく、耐荷重能力と外側の剛性の両方を高めるというプラスの効果もあります 包装. このようにして、使用される段ボールの品質を下げることができるかもしれません。

高さ調節可能なホットメルト ディスペンス ガンは、リッド ステーションへのその後の輸送中に、外側 包装 の長辺を接着するためにも使用されます。 接着剤 は リッド (この場合はFefcoバリアント0458) に横方向に適用されるため、非常に堅牢な接続が得られ、追加のストラップが不要になります。  

使用に成功

説明されているSEのカートン エレクターのいくつかは、ドイツの大手荷主としばらくの間、継続的に稼働しています。 Steinbach-Erraniボリューム オプティマイザーは、基本的に300 x 200 x 200 mmから600 x 400 x 400 mm (L x W x H) のカートン寸法用に設計されています。 もちろん、トレイのサイズによって作業速度は異なります。 例として、600 x 400 x 160/260 mmの寸法の780カートンの1時間あたりの出力が挙げられます。

顧客の要求に応じて、システムには最大5つの リッド マガジンを装備できます。このマガジンには、同じサイズで異なるプリントのブランクが格納されます。 これは、通信販売会社が複数のラベルを販売している場合に特に重要です。 マガジンのデザインによっては、蓋をパレットから直接取り外したり、手動で投入したりすることもできます。