概要

ノードソンASYMTEKのSelect Coat ®(セレクトコート)コンフォーマル コーティング システムとの統合が可能なインラインインバータ(反転機)モジュールは、反転-パススルー、反転-リターン、およびパススルー基板処理用に構成できます。

大量生産の両面PCBコーティングの場合、インラインインバータ(反転機)は2台のコンベア式コンフォーマルコーティング装置の間に設置され、2枚の基板を同時に処理します。 回路基板またはパレットは、コンフォーマルコーティング装置のコンベア上にロードされ、基板のサイド1面がコーティングされます。次に、基板はインラインインバータ(反転機)モジュール内に搬送され、反転し、サイド2面のコーティングのために2番目のコンフォーマル・コーティング装置に搬送されます。 その後、ボードは硬化モジュールに送出されます。

中量生産の反転・リターン動作では、コーティングされる基板は、1台のコーティング装置の上流に位置するインバータ(反転機)機構を通って移動する。基板は、サイド1のコーティングのためにシステム内に搬送される。次に、基板はインライン・インバータ(反転機)に戻され、反転し、サイド2のコーティングのためにコーティング装置に戻されます。その後、ボードは硬化モジュールに搬送されます。

プロセスアセンブリの要件がPCBの片側のコンフォーマルなコーティングを必要とする場合、モジュールは、基板が反転せずに通過できるように簡単にプログラムされます。 コーティングプロセス全体を通して、プログラムされたロジック制御 (PLC) モジュールは、溶剤ベースのコンフォーマルコーティングのためのインバータの動作、基板の位置、および排気換気を監視します。ユニットには差圧モニターと安全インターロックが装備されており、換気が規定レベルを下回るとシステム直ちに停止させます。

特徴

• 柔軟な設計により、組立工程の要件に合わせてさまざまな構成でインバータ(反転機)を設置できます。
• 自動片面または両面コンフォーマルコーティングは、ボードの取り扱い要件を軽減し、歩留まりを向上させます。
• 安全インターロックにより、換気が規定レベルに保たれます。
• 省スペース。貴重な生産フロアスペースを節約できます。
• 幅の調整が容易で、様々なサイズのボードに対応できます。
• インラインインバータ(反転機)モジュールのPLCコントローラは、基板位置、インバータ動作、および溶剤排気を監視します。
• SMEMA互換インターフェイス。

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