コンフォーマルコーティングの要求を満たすために役立つ手法のご紹介
毎年、ネバダ州ラスベガスで毎年開催されるConsumer Electronics Showでは、魅力的な製品が次々と発表されます。自動運転技術、IoTインフラ、スマートホーム技術、ワイヤレスデバイスは、多様な製品やカテゴリの上位を占め続けています。消費者向け製品の範囲が拡大するにつれて、メーカーは需要に対応し、収益を拡大するために大きな競争のプレッシャーに直面しています。
多くの新製品は、湿気、ほこり、極端な温度変化にさらされる屋内外のさまざまな環境で動作するように設計されています。これらの環境要因、特に湿気やほこりにさらされると、機能に影響する損傷を引き起こす可能性があります。そこでコンフォーマルコーティングの出番です。コンフォーマルコーティングは、歴史的に狭い範囲のアプリケーションで使用されてきましたが、現在では製造プロセスにおいて一般的かつ重要な工程となっています。これは、既存のコーティングプロセスを見直すか再設計する必要があることを意味し、ますます自動化が求められています。
ニーズを満たし、一貫した製品の信頼性を提供するために、コーティング、硬化、検査機能とクローズドループプロセス制御を組み合わせた完全に自動化されたコンフォーマルコーティングラインソリューションに移行するメーカーが増えています。
計画プロセスの開始
コンフォーマルコーティングラインの自動化の複雑さと利点をナビゲートすることは、困難な場合があります。誰と協力すべきか、また、理想的な設備を選択するために必要な幅広い知識を持っていますでしょうか?
採用すべき手法は、基板タイプとアプリケーション、要望するサイクルレート、およびコーティング材料によって異なります。これらの要因によって、コーティングラインソリューションに何が必要かが決まります。準備が整ったら、当社の専門家が適切なレイアウトと設備の選択をサポートし、ラインを完成させます。ここでは、計画プロセスを開始する際に考慮する必要がある要件の概要を示します。
コンフォーマルコーティングと アプリケーター
- プロセス制御 : フィルム幅、温度、および流量
- 流体供給方式 : 噴霧、非噴霧、精密噴射
- シングルまたは複数のアプリケーター : 同時動作および切り替え機能
硬化
- 希望 サイクルレート
- 基板または部品の温度制約
- 硬化機構が必要
検査
- コーティング膜厚を検証する機能
- 定義された範囲内でコーティングおよび非コーティング領域を検査する機能
- フィレット周辺の検査機能
- 選択的気泡検出
- 構成部品の側面を検査する機能
設備要件
- 有効床面積
- 排気要件
サプライヤー選定のポイント
コンフォーマルコーティングプロセスに適したサプライヤを選択することは、製品を予定通りに納品し、効率を最適化し、必要に応じてテクニカルサポートを受けるために極めて重要です。
特定のサプライヤーと連携することで、以下のことが実現できます：
- 複雑さを回避し、時間を節約します。 一つのサプライヤーと連携することで、サプライヤー間のコミュニケーションや調整に費やす時間を削減できます。代わりに、プロセスの監視、要件に合った機器の設置、生産の拡大に注力できます。
- サポートが必要な場合に、上流と下流の装置サプライヤー間の 「責任所在の特定」 を排除します。このうな状況は、問題がどこにあり、誰がそれに対処する責任があるのかを正確に整理する必要がある場合、ダウンタイムが長くなる可能性があります。
- 必要なときに必要な場所で、ライン全体にわたってテクニカルサポートを受けることができます。最良の結果を得るためには、1つのサプライヤーがライン全体に対して責任を負うべきです。事業を展開している地域でグローバルな技術サポートを提供しているサプライヤを探してください。また、技術的なアプリケーションの専門知識、迅速な対応、および長期的な製品サポートについて、長年にわたる評価を得ている必要があります。
ノードソン ASYMTEK製品のパノラマラインソリューションは、最適なコンフォーマルコーティング効率のために、装置とプロセス制御の適切なバランスをもたらすように設計されており、グローバルな専門家の支援を受けています。当社の熟練したセールス・チームにご相談いただければ、幅広い機器オプションの中からお客様固有のアプリケーション・ニーズに合ったものを選択いただけます。
詳細については、 [email protected]までお問い合わせください。