ノードソンとNordmeccanicaが フレキシブルノズル 包装 製造業の解決に向けて提携

Nordsonと Nordmeccanica は、 CWM を発表しました。これは、フレキシブルノズル 包装 製造業を永久に (良い方向に) 変える、完全に統合された クローズドループコントロール システムです。 変換プロセス中のコーティング重量の監視と管理は、これまでとはまったく異なるものになります。

長年にわたり、技術と化学の進歩、そしてより厳しい規制の施行により、フレキシブルノズル 包装 製品はますます高価になってきました。 その結果、スクラップ、廃棄物、ダウンタイム によりコンバーターに多大な経済的損失が生じる可能性があります。 最近、これらの課題に対処するためのさまざまな技術的ソリューションが登場しています。 しかし、これまで、すべての市場ニーズを満たす総合的なソリューションは存在していませんでした。

コーティングおよびラミネートラインの大手メーカーであるNordmeccanicaは、測定システムを専門とする著名な世界的企業であるNordsonと提携しました。 このコラボレーションは業界で初めてであり、機械メーカーとセンサー技術会社が仲介者なしで結びつき、今後何年にもわたって フレキシブルノズル 包装 市場の未来を形作ります。 このパートナーシップの成果が、コーティングとラミネートのプロセスを監視および制御するために設計された最先端のソリューションであるCWMです 。 

CWMは、センシング ユニットとプロセス制御を含む完全に統合されたパッケージです。 ノードソンが開発したセンサー NM 9000は、独自の赤外線光学系と高度なアルゴリズムを組み合わせることで、フレキシブルノズル 包装業界.の品質基準を満たす高い測定解像度と性能を実現します。 3つの化学グループを同時に検出し、AIを活用して 被着体 に基づいて最も効果的な測定手法を適用し、コーティング重量と混合比を継続的に監視できます。 センサーは、Nordmeccanicaラインのフレーム間に設置されたコンパクトな密閉型スキャナー LPS 1000 に搭載されており、塵埃の粒子が ウェブ素材 に落ちるのを防ぎ、計測ヘッドの双方向スキャン機能を提供します。 センサーによって収集されたすべてのデータは、Nordmeccanicaのマシン ボード エレクトロニクス産業 によって管理および処理され、コーティング ヘッドによる クローズドループコントロール が可能になります。  これにより、安全性要件との一貫性と準拠が確保され、適用されるすべてのOEM保証および責任の下でコンバーターが保護されます。 さらに、このシステムは、マシンHMIとCWM制御の両方に単一の画面インターフェイスを提供します。 これにより、顧客はセンサー出力を、実際のコーティング重量の直接表示として、またはコーティング ヘッドの自動 クローズドループコントロール として表示できます。 Nordmeccanicaは、新規マシンと改造マシンの両方におけるシステムのインストールを監督します。

全体として、CWMはコーティングおよびラミネートのプロセスに大きな革新をもたらします。 設置時に一度調整しておけば、センサーは各ジョブの開始時に時間のかかる調整を行うことなく、あらゆるタイプの基板を測定できます。 スピードも重要な要素です。 CWMは変換業界で最速の測定を提供し、起動時間を最小限に抑える迅速なフィードバックを提供します。 精度の面では、センサーは最大25 cm/sの速度で ウェブ素材 を前後にスキャンし、512の測定ポイントの基本解像度を生成して詳細なプロファイルを作成します。 この技術的に高度なソリューションは、Nordmeccanicaのユーザーフレンドリーなコントロールとシームレスに統合され、オペレーターが簡単に習得して使用できるようになります。 全体として、これらの機能により、起動時間と生産変更が大幅に削減され、プロセス制御が簡素化され、コストのかかるスクラップや無駄が排除され、結果として投資回収が迅速化されます。

CWMは フレキシブルノズル 包装. の世界に新風を吹き込みます Nordsonの経験とNordmeccanicaの信頼性により、コーティングとラミネートのプロセスを根本的に変える独自のソリューションが生まれました。 このシステムは、プロセスを複雑にすることなくコンバーターの主な問題を解決し、実際にはプロセスを容易にします。