Produzione medicale: Modi per migliorare il controllo dell'erogazione dei fluidi - Quarta parte

Quarta parte: Erogazione di punti e linee

Le parti prima, seconda e terza di questa serie hanno esplorato la spruzzatura e il rivestimento, il riempimento e l'incollaggio. In questa parte finale, discuteremo delle tecniche efficienti per la distribuzione di punti e linee nella produzione di dispositivi medici.

Noterete un tema centrale in questa serie di quattro parti. È l'importanza di ricordare che a volte i piccoli cambiamenti possono fare una grande differenza, soprattutto quando si tratta dell'attrezzatura per la distribuzione dei fluidi utilizzata nel processo di produzione. Continuate a leggere per saperne di più.

Erogazione di punti e linee

Da una velocità di ciclo lenta a una velocità di ciclo più elevata

A volte è possibile aumentare la produttività apportando una piccola modifica. Un produttore di dispositivi medici che è passato alle valvole di dosaggio con un attuatore unico BackPack per le linee di dosaggio in un'applicazione di incollaggio di solventi ha ottenuto un aumento del 30% della velocità di produzione.

L'installazione del BackPack, un piccolo solenoide ad azione rapida che si monta direttamente sulla valvola, consente alla valvola di dosaggio di raggiungere velocità di attuazione di 5-6 millisecondi. Ciò consente di raggiungere velocità di ciclo più elevate, fino a 80 depositi di fluido al secondo.

Dopo l'installazione delle valvole a velocità di ciclo più elevata, la linea di produzione ha erogato più depositi di fluido in un tempo più breve, aumentando così la produzione per unità di tempo. Ciò che prima richiedeva 30 secondi, ora richiede 20 secondi. Passare alle valvole giuste con gli attuatori BackPack è un modo semplice per aumentare la produttività senza compromettere l'integrità dell'erogazione.

In effetti, il BackPack riduce la possibilità di variazione delle dimensioni del deposito a causa delle fluttuazioni della pressione dell'aria nell'impianto o delle diverse lunghezze dei tubi dell'aria. Poiché il controllo del tempo di apertura e chiusura avviene sulla valvola, si possono ottenere risultati di dosatura più uniformi.

Il risultato principale: Non sempre è necessario apportare un cambiamento significativo e costoso per ottenere un beneficio significativo. A volte un piccolo cambiamento può fare una grande differenza.

Soluzioni Nordson EFD: valvole ad ago xQR41 MicroDot con attuatori BackPack

Da un ago di dosaggio difficile da usare a un dispositivo ad alta pressione

L'ottimizzazione non sempre significa passare da un processo manuale a uno automatizzato. In questo esempio, un produttore di dispositivi medici doveva riempire un materiale molto spesso attraverso un tubo molto sottile. Si trattava di una sfida che richiedeva molta forza manuale ed esponeva gli operatori a movimenti ripetitivi e a problemi ergonomici.

Quando il produttore è passato a un dispositivo di erogazione manuale ad alta pressione, ha eliminato diversi problemi: il rischio di lesioni per l'operatore dovute a movimenti ripetitivi e scarsa ergonomia, tempi di produzione lenti, incongruenze nell'applicazione e scarsa qualità del prodotto.

Il risultato principale: Non date per scontato che un processo manuale possa essere migliorato solo passando a un processo automatizzato. I progressi nelle metodologie di dosatura si applicano anche alla dosatura manuale.

Soluzioni Nordson EFD: Strumenti di dosatura ad alta pressione HPx

Da perline e punti irregolari a perline e punti perfetti

Quando un produttore di vaccini è passato alla tecnologia jetting per l'applicazione di perline e punti di vernice sulle fiale, ha ridotto il tasso di scarto del 60%. Poiché le perline e i punti visibili indicano il materiale contenuto in una fiala, la chiarezza è fondamentale.

Con il vecchio metodo, le perline erano troppo spesse, troppo sottili o si sovrapponevano, mentre i punti di vernice erano troppo grandi o troppo piccoli. A volte le perle o i punti venivano trascinati sulla superficie, rendendo il prodotto inutilizzabile.

La tecnologia a getto era ideale per migliorare questa applicazione perché eliminava il contatto con la superficie. Quando si desidera erogare perle o punti di fluido di dimensioni precise su un punto estremamente specifico di una superficie, l'erogazione senza contatto è la soluzione più ovvia. La tecnologia a getto garantisce la ripetibilità: lo stesso identico deposito, di volta in volta, nel punto corretto.

Il risultato principale: Per le vostre applicazioni di dosaggio a contatto, chiedetevi se il passaggio a un processo di getto senza contatto possa eliminare i costosi problemi di applicazione.

Soluzioni Nordson EFD: Sistemi a getto PICO Pµlse

Sintesi

Utilizzate i numerosi esempi forniti in questa serie per pensare al vostro stabilimento di produzione. Camminate e osservate con occhio critico e attento ogni parte del processo produttivo. Quando apportate una modifica, scegliete una tecnica sufficientemente flessibile da adattarsi a futuri cambiamenti di processo e considerate sempre il costo totale di proprietà, non solo i costi iniziali.

Se avete domande su come migliorare il vostro processo di dosaggio, non esitate a contattarci via e-mail all'indirizzo [email protected].