Application& Configurations
Inspection de l'arrière-plan des semi-conducteurs et des joints de soudure
Assemblage et non destructif Test
Solutions de vente
Outre l'inspection autonome par rayons X en ligne à grande vitesse, Nordson AXI fournit également des solutions d'inspection manuelles, semi-automatisées et automatisées pour les essais non destructifs (END) d'autres matériaux non électroniques, tels que les pièces moulées ou médicales, à l'aide de rayons X. ou la technologie de tomographie par ordinateur (CT).
Backend semi-conducteur
LED
L'inspection par rayons X des capteurs est principalement couverte par la bibliothèque d'algorithmes de soudure SMT. En ce qui concerne la miction dans la zone de l'articulation du capteur, un algorithme de miction avancé dédié est disponible. Pour l'inspection des liaisons filaires, la bibliothèque d'algorithmes semi-back end peut être utilisée. L'inspection des capteurs en condition de carte multi-panneaux peut être inspectée avec la configuration SMT standard dans tous les systèmes MXI et AXI. Les composants de capteur dépanélisés peuvent également être inspectés dans des plateaux. Pour une telle application, un composant spécifique dans la manutention des plateaux est disponible (XS3). Couverture d'inspection LED typique :
Hors position
Soudure insuffisante
Levé
Vider
Fil de liaison Test
Systèmes AXI X#& XS
Test de liaison par balayage de fil
Autonome Solutions d'inspection par rayons X pour l'application des semi-conducteurs au niveau du substrat (backend des composants)
L'analyseur manuel à rayons X joue un rôle important dans l'inspection des dispositifs semi-conducteurs pour l'échantillonnage et/ou le contrôle qualité. La nouvelle série X2.5 # est désormais capable pour la première fois de permettre une inspection à 100 % de tous les fils sur Substrat. La nouvelle bibliothèque d'algorithmes de balayage de fil Nordson AXI permet une inspection entièrement automatique sur le profil de balayage de fil - basée sur l'entrée CAO et la bibliothèque de modèles de puces.
Premier AXI à balayage par fil pour une inspection à 100 % (exigence des composants Automobile).
Systèmes AXI X#& XS
Capteurs
Diverses applications de capteur AXI sont disponibles auprès de Nordson avec des algorithmes d'inspection dédiés. En particulier dans les zones Automobile et Aérospatiale, les capteurs critiques doivent être inspectés à 100 % et, par conséquent, un AXI à grande vitesse est requis avec des temps de cycle inférieurs à 5 s (3 s) par capteur. Actuellement, 2 configurations système différentes sont disponibles : Configuration du capteur dans le plateau (X2.5#, X3S) et solutions en ligne intégrées dédiées avec des supports de capteur personnalisés et la possibilité de faire pivoter le capteur pour différents angles de prise de vue.
Solutions standards disponibles :
Couverture de l'inspection de l'initiateur d'airbag :
Assemblée& placement Test
Niveau de remplissage de poudre
Inspection de la soudure des fils
Disparu& fils cassés
Couverture de l'inspection des capteurs de pression (ABS) :
Assemblée& placement Test
Soudage des matériaux Test
Forme de fil Test
Disparu& fils cassés
Solutions personnalisées sur demande.
Systèmes AXI : X#
Inspection des joints de soudure
Inspection des joints de soudure
L'inspection par rayons X pour l'analyse des joints de soudure fait partie intégrante du contrôle qualité de la production électronique d'aujourd'hui. En particulier, les packages tels que BGA et QFN, traités avec des joints de soudure cachés, nécessitent des solutions de rayons X pour garantir qualité produit.
Couverture d'inspection (extrait) :
Levé
Insuffisant
Vider
Tête dans l'oreiller (HIP [BGA])
Pont/court
L'AXI de Nordson offre une bibliothèque d'algorithmes complète pour la reconnaissance des défauts de pointe dans tous les types de systèmes compatibles SMT. Ce peut généralement être utilisé pour une inspection de couverture à 100 % Test (tous les composants) ou pour des pièces sélectives uniquement (BGA, QFN) dans des configurations en ligne ou hors ligne.
Technologies d'inspection combinées : Technique de transmission (2D), 2.5D et/ou 3D.
Systèmes AXI : X# & XS & X
Alimentation Appareils/Plaques de refroidissement
Analyse des vides et des zones soudées des dispositifs assemblés Alimentation et des plaques de refroidissement. Technique spéciale de séparation au niveau de la soudure pour les applications de soudure multicouche (composants de puissance hybrides).
Couverture d'inspection (extrait) :
Vidange [%]
Vider (zone)
Séparation des vides pour multicouche (c'est-à-dire pour la couche de puce et la couche Substrat)
Zone de soudure
Nécessite une configuration élevée Alimentation et une technologie de détection 16 bits pour les plaques de refroidissement lourdes. En utilisant la technologie Nordson SFTTM, les arrière-plans inhomogènes et les structures perturbatrices sont éliminés, assurant ainsi un calcul correct des vides.
Systèmes AXI : X& X#
PTH
La couverture de mouillage des connexions Pin-Through-Hole (PTH) est un Test essentiel des processus de brasage post-vague et/ou post-sélectif. En conjonction avec les techniques de capture d'images à vue oblique Nordson AXI 2.5D et la meilleure bibliothèque d'algorithmes that/PTH, une solution haute vitesse sur mesure peut être fournie.
Couverture d'inspection (extrait) :
Remplissage du baril
Pénétration de la broche
Vider
Pont/court
Billes de soudure
Pour les applications Automobile, une inspection à 100 % est généralement requise pour tous les PTH.
Systèmes AXI : X#
Assemblage Test
Sous-ensembles
Les composants vont de la transmission Alimentation à la garniture intérieure en passant par Electronique. Les matériaux peuvent être métalliques ou non métalliques, mais dans les deux cas, l'expérience de Nordson dans le secteur consiste à répondre à la demande des fabricants en :
Inspection des composants cachés
Inspection PTH
Inspection nulle
Inspection d'éléments discrets
Systèmes AXI : X#
Assemblage final Test (Consommateur)
Meilleure inspection d'assemblage final de sa catégorie pour les produits électroniques complets tels que les téléphones intelligents, les ordinateurs portables, les appareils portables, etc.
Couverture d'inspection (extrait) :
Intégrité : composants/matériel supplémentaires et manquants (par exemple des vis)
Composants et modules mal alignés (par ex. câbles, connecteurs, vis)
Vérification de l'alignement du connecteur
Vis complète Test (par exemple vis desserrées, manquantes, inclinées, étanchéité)
Inspection via la technique de balayage linéaire à rayons X à grande vitesse et/ou la capture d'images multiples à l'aide des derniers détecteurs à écran plat.
Systèmes AXI : X#
Adaptateur Alimentation
Inspection de l'assemblage final des adaptateurs et connecteurs Alimentation.
Couverture d'inspection (extrait) :
Décalages d'assemblage
Qualité de soudure
Détection de fissures dans les ressorts Alimentation
Inspection via la technique de balayage linéaire à rayons X à grande vitesse et/ou la capture d'images multiples à l'aide des derniers détecteurs à écran plat.
Systèmes AXI : X#
Non destructif Test
Piles
Les facteurs de forme avancés des batteries nécessitent des techniques d'inspection intelligentes pour :
Vérification anode-cathode-décalage
Assurer la précision de la taille de toutes les couches
La capture CT entièrement automatique de Nordson et l'analyse de tranches 3D qui en résulte permettent de passer du laboratoire à l'atelier de production proprement dit. Permettre un contrôle de processus en temps réel avec des boucles de rétroaction automatisées.
Systèmes AXI : X#
Moulage/Matériaux avancés
Analyse automatique des matériaux dans des conditions de production en ligne avec une technique d'enregistrement automatique très précise et à la pointe de l'industrie. Les pièces moulées particulièrement importantes pour la sécurité utilisées dans l'industrie Automobile doivent souvent être inspectées :
Couverture d'inspection (extrait) :
Évents
Porosité
Inclusions
Fissures
Filtrage des contours d'objets pour une navigation des défauts facile à utiliser.
Systèmes AXI : XCT
Implants médicaux
Inspection automatique par rayons X et CT 2D des pièces médicales critiques telles que les vis, les clous et autres implants.
Couverture d'inspection (extrait) :
Contrôle de précision de taille et de type
Intégrité de l'emballage/
En fonction de la tâche réelle, la technique d'imagerie la plus appropriée peut être sélectionnée dans le portefeuille complet de capture d'images de Nordson
Systèmes AXI : X#