Les jauges laser sans contact ouvrent la voie à des mesures de longueur et de vitesse plus précises dans les usines de conversion

Plus que jamais, les transformateurs sont contraints de fournir des produits de meilleure qualité plus rapidement tout en réduisant continuellement les coûts de production afin de rester compétitifs économiquement.  Mais ce n'est pas si facile si vous utilisez un système de mesure de type contact pour contrôler la longueur et la vitesse des produits en ligne. Une jauge de contact avec des imprécisions allant jusqu'à 2 % peut coûter à votre organisation une somme d'argent importante en dépenses inutiles en raison des pertes de produits, du gaspillage, de la maintenance et du système temps d'arrêt.

Cela a conduit les fabricants à se pencher sur des techniques de mesure laser sans contact pour surveiller avec précision la longueur et la vitesse des produits dans les applications de conversion impliquant la mesure continue de la longueur, le contrôle de la vitesse différentielle, le contrôle de la coupe à longueur et le positionnement du produit, pour n'en citer que quelques-unes. La technologie de mesure laser sans contact permet aux convertisseurs de réaliser de réels gains de production en réduisant considérablement les erreurs de mesure et en améliorant le contrôle des processus.

Les environnements de production exigeants posent de réels défis de mesure

Selon l'application, la conversion des environnements d'usine peut être très difficile pour les appareils de mesure utilisés pour contrôler les opérations de traitement. Actuellement, la plupart des mesures de longueur et de vitesse sont effectuées à l'aide de méthodes de contact telles que des tachymètres et des encodeurs à roue/rouleau. Toutes les mesures de longueur et de vitesse de contact sont des mesures indirectes reposant sur le contact physique et le frottement entre la surface du produit et une autre surface qui fait tourner un Codeur qui incrémente un compteur. La longueur est calculée à partir de la quantité de rotation de la roue de contact telle que mesurée par un Codeur.  Cependant, les systèmes à roues de contact Codeur présentent, de par leur nature même, plusieurs défauts fondamentaux qui les rendent sujets à des erreurs de mesure. Il s'agit notamment de :

• La quantité de glissement ou de tremblement entre la roue et la surface de mesure
• Usure quotidienne de la roue de contact, provoquant une modification du rayon
• Accumulation de matériau de produit, de débris ou d'autres matériaux entre la roue et le produit

De plus, de nombreux produits sont marqués, rayés ou froissés par le contact d'un appareil de mesure, ce qui peut entraîner un produit endommagé.

En général, la plupart des systèmes de roues de contact Codeur fournissent une erreur de longueur de 0,5 % ou plus ; une erreur supérieure à 1,0 % est courante. Un contact Codeur attaché au rouleau d'entraînement ou capturant des impulsions du rouleau d'entraînement Codeur présente les mêmes problèmes. D'un point de vue qualité, les tachymètres à contact ont le potentiel de marquer le produit, créant ainsi un défaut. Du point de vue de la maintenance, les systèmes de mesure de contact nécessitent un étalonnage et un entretien périodiques. La technique idéale de mesure de la longueur et de la vitesse est une méthode sans contact qui mesure directement la longueur et la vitesse du matériau.

L'approche sans contact élimine les erreurs

Les systèmes de mesure de longueur et de vitesse sans contact évitent les pièges de mesure rencontrés par les systèmes de contact mécaniques. Par exemple, les codeurs sans contact utilisent une technique de mesure unique basée sur le laser qui n'entre pas en contact avec le produit. Son fonctionnement est le suivant : le vélocimètre laser Codeur projette un motif laser unique sur la surface du produit.  Lorsque le produit se déplace, la lumière est diffusée vers l'instrument.  Ces informations sont traduites en vitesse du produit et des impulsions sont produites pour déterminer la longueur du produit. Dans de nombreux cas, les codeurs laser sans contact peuvent mesurer tout type de produit, quelle que soit sa couleur, sa forme ou sa texture.  Les mesures de longueur et de vitesse sont capturées avec une grande précision et répétabilité.

Applications de mesure courantes dans les usines de conversion

Les codeurs laser sans contact ont été utilisés avec succès dans de nombreuses industries pour un large éventail d'applications de mesure de longueur et de vitesse. Ci-dessous, je parlerai de certaines applications difficiles dans lesquelles les fabricants d'emballages Flexible ont réussi à améliorer le contrôle des processus et à réaliser des économies de production.

Longueur continue à la refendeuse/rembobineuse

Un fabricant de produits sanitaires avait des problèmes avec des mesures de longueur incohérentes au niveau de la station de refendage/rembobinage. La roue mécanique Codeur installée a connu des erreurs de glissement allant jusqu'à 2,5 % causées par large gamme sur le produit. Les erreurs de glissement ont produit une longueur de produit supérieure à la longueur cible. Cela a entraîné l'expédition d'une quantité excessive de produits aux clients. En installant le laser sans contact Codeur, le fabricant a réduit l'erreur de longueur de plus de 2,0 %, économisé environ 40 000 $ par an et réalisé un retour sur investissement en moins de trois mois.

Contrôle des coupures dans les emballages en carton ondulé

Un fabricant de boîtes en carton ondulé avait besoin de contrôler avec précision la vitesse du produit pendant la production normale et les situations de "fin de production". Le glissement des codeurs de contact et les rouleaux de traction "hors calibrage" ont créé des variations dans la coupe qui ont finalement entraîné des déchets de matériau. En utilisant un laser sans contact Codeur pour mesurer avec précision la vitesse réelle de la planche lorsque le produit entre dans les couteaux de coupe, les signaux de vitesse de l'unité ont fourni au système de contrôle des comptages d'impulsions précis pour contrôler le coupeur transversal. Cette précision a permis de réduire considérablement les rebuts et d'augmenter qualité produit. L'entreprise a réalisé des économies supérieures à 200 000 $ par an.

Contrôlez l'étirement et l'étirage du papier, du film et de la feuille

Les fabricants de produits non tissés, de papier, de films et de feuilles ont des applications dans lesquelles ils doivent étirer des produits jusqu'à des épaisseurs très spécifiques et précises. La plupart des fabricants dépendent de la précision de leurs vitesses d'entraînement ou de leurs encodeurs de contact. Les produits présentent généralement un certain glissement sur le rouleau d'entraînement en fonction de la texture, de la composition du produit ou de la tension à d'autres points de la ligne. Un contact Codeur attaché au rouleau d'entraînement présente les mêmes problèmes. Un contact Codeur roulant sur le produit révèle des problèmes d'usure des roues, de glissement et d'étalonnage. En plaçant un laser sans contact Codeur à chaque point de mesure critique le long de la ligne, le fabricant peut déterminer avec précision la quantité d'étirement ou de tirage du produit.

L'avenir des convertisseurs s'annonce prometteur

Les convertisseurs de nombreux secteurs de fabrication disposent désormais d'une solution de mesure de haute précision pour leurs besoins de production. Les avantages de la mesure de longueur et de vitesse laser sans contact ont été prouvés sur tous les types d'applications, y compris la longueur continue, le contrôle de coupe et le contrôle de vitesse, pour n'en citer que quelques-uns. Cette technologie avancée et abordable élimine les erreurs de mesure associées aux tachymètres à roue de contact et aux systèmes d'entraînement en raison du glissement et de l'usure mécanique. La mesure laser sans contact donne aux convertisseurs un avantage concurrentiel, leur permettant de contrôler qualité produit tout en réalisant des économies de production importantes.

Apprenez-en plus sur le laser sans contact Nordson LaserSpeed Pro Codeur via ce lien.