Halogènes et Halogénures : ce que vous souhaitez savoir

Partie 1 sur 2 - Qu'est-ce qu'ils sont et pourquoi ils sont une préoccupation

Comme les substances contenant des halogènes font l'objet d'un examen de plus en plus minutieux de la part de l'Union européenne et de plusieurs organisations non gouvernementales (ONG) en raison de leurs risques connus et suspectés, il est important de comprendre à quels changements vous devez vous attendre si vous devez cesser de les utiliser dans votre Electronique processus de fabrication.

Dans la partie 1, nous parlerons de ce que sont les halogènes et les halogénures et pourquoi ils sont préoccupants. Ensuite, nous parlerons des modifications que vous devrez peut-être apporter pour vous conformer à une éventuelle interdiction d'utiliser ces matériaux.

Que sont les halogènes et les halogénures ?

En examinant le tableau périodique, vous constaterez que les halogènes sont les éléments électronégatifs de la colonne 17, notamment le fluor (F), le chlore (Cl), le brome (Br), l'iode (I) et l'astatine (At).

Les halogénures sont des composés chimiques qui contiennent des halogènes. Les halogénures sont présents dans la nature, certains, à savoir les sels et les acides, étant essentiels à la vie humaine. Les halogénures peuvent être trouvés dans les minéraux, les animaux et les plantes. L'halogénure le plus connu est le NaCl : Sel de table.

Pourquoi les halogènes sont-ils une préoccupation dans l'industrie Electronique ?

Bien que certaines substances ou halogénures contenant des halogènes soient sans danger, certaines ont été soupçonnées d'être toxiques et cancérigènes. Dans l'industrie Electronique, cela peut être une préoccupation car certains de ces matériaux sont utilisés dans la fabrication.

Par exemple, nous savons que le chlore est utilisé pour assurer la salubrité de l'eau potable en éliminant les bactéries indésirables. Il n'est pas nocif pour l'homme à une concentration aussi faible. Cependant, des inquiétudes surviennent lorsque du chlore gazeux est libéré dans l'air.

L'utilisation d'époxy non bromé Résines peut laisser du chlore comme matériau résiduel lors de la production de circuits imprimés. Les concentrations sont généralement inférieures à 100 ppm, mais le problème réside dans le fait qu'une trop grande quantité de chlore peut être dangereuse pour l'homme et l'environnement.

Les autres sources d'halogènes dans les circuits imprimés comprennent l'encollage de la fibre de verre, les agents de durcissement époxy et Accélérateurs, les agents mouillants et anti-mousse pour résine, les résidus de flux et la contamination due à la manipulation. Dans la catégorie plus large de "Electronique", de nombreux plastiques, papiers, revêtements, Produits d'étanchéité, Lubrifiants, et Adhésifs sont ajoutés à la liste des sources.

Quelles solutions sont discutées ?

Le principal problème impliquant les halogènes et l'industrie Electronique est l'élimination non réglementée des matériaux par incinération. La combustion incontrôlée peut entraîner la libération inutile d'halogènes dans l'environnement en raison de la production de dioxines et de furanes comme sous-produits. Étant donné que les effets des halogènes sur l'environnement font encore l'objet de recherches, il est difficile de déterminer si la libération de ces halogènes peut avoir des effets à long terme. La grande question est de savoir si l'industrie sera bientôt confrontée à de nouvelles réglementations exigeant certaines méthodes d'élimination des matériaux.

Heureusement, la technologie est actuellement disponible. Certaines installations utilisent déjà des procédés sans halogène dans leur production. La technologie moderne d'incinération a pratiquement éliminé les préoccupations concernant la production de dioxines et de furanes provenant de l'élimination des déchets dans les installations modernes.

Qu'est-ce que cela signifie pour les installations qui n'ont pas encore la technologie?

Sur la base des processus de réglementation précédents, la probabilité de réglementation des halogènes est élevée. Il est peut-être temps de commencer à planifier lorsque la réglementation sera pleinement en vigueur.

Dans notre prochain article, nous discuterons du besoin de matériaux sans halogène et des différences entre eux et ce qui est régulièrement utilisé maintenant. Nous approfondirons les préoccupations des halogènes et des halogénures pour mieux comprendre si des changements deviendront nécessaires ou si les processus resteront non réglementés.

Pour des informations plus détaillées sur ce sujet, assurez-vous de consulter ce  Papier halogénures et halogènes Blanc.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les EFD de Nordson  Sans halogène ou flux et pâte à souder sans halogène, contactez-nous au  [email protected].

John Vivari

John Vivari est le responsable de la gamme de produits de soudure chez Nordson EFD.

 

John a plus de 25 ans d'expérience dans la conception et l'assemblage électroniques. Depuis qu'il a rejoint Nordson EFD en 2001, il a utilisé son expertise dans le domaine de la dépose de fluides et de la technologie de la pâte à braser pour aider les clients à développer des processus de dépose, d'impression et de refusion de précision. Il est l'auteur de trois brevets et de plus d'une douzaine d'articles techniques.

 

John est titulaire d'une licence en génie industriel de l'université de Rhode Island et d'un master en génie industriel de l'université de New Haven.