Halogene und Halogenide: Was du wissen musst

Teil 1 von 2 – Was sie sind und warum sie ein Problem darstellen

Da halogenhaltige Substanzen aufgrund ihrer bekannten und vermuteten Risiken einer zunehmenden Prüfung durch die Europäische Union und mehrere Nichtregierungsorganisationen (NGOs) ausgesetzt sind, ist es wichtig zu verstehen, mit welchen Änderungen Sie rechnen müssen, wenn Sie ihre Verwendung in Ihrem Elektronik Fertigungsverfahren. einstellen müssen

In Teil 1 sprechen wir darüber, was Halogene und Halogenide sind und warum sie ein Problem darstellen. Dann werden wir über alle Änderungen sprechen, die Sie möglicherweise vornehmen müssen, um einem möglichen Verbot der Verwendung dieser Materialien nachzukommen.

Was sind Halogene und Halogenide?

Wenn Sie das Periodensystem untersuchen, werden Sie feststellen, dass Halogene die elektronegativen Elemente in Spalte 17 sind, einschließlich Fluor (F), Chlor (Cl), Brom (Br), Jod (I) und Astat (At).

Halogenide sind chemische Verbindungen, die Halogene enthalten. Halogenide sind in der Natur vorhanden, wobei einige – nämlich Salze und Säuren – für das menschliche Leben unerlässlich sind. Halogenide kommen in Mineralien, Tieren und Pflanzen vor. Das bekannteste Halogenid ist NaCl: Tisch salz.

Warum sind Halogene in der Elektronik-Industrie ein Problem?

Während einige halogenhaltige Substanzen oder Halogenide sicher sind, gibt es einige, die den Verdacht erweckt haben, dass sie giftig und krebserregend sind. In der Elektronik-Industrie kann dies ein Problem sein, da einige dieser Materialien in der Fertigung verwendet werden.

Wir wissen zum Beispiel, dass Chlor verwendet wird, um Trinkwasser sicher zu halten, indem unerwünschte Bakterien abgetötet werden. In einer so geringen Konzentration ist es für den Menschen nicht schädlich. Bedenken treten jedoch auf, wenn Chlorgas in die Luft freigesetzt wird.

Die Verwendung von nicht bromiertem Epoxid Harzen kann bei der Herstellung von Leiterplatten Chlor als Reststoff hinterlassen. Die Konzentrationen liegen normalerweise unter 100 ppm, aber die Sorge liegt in der Tatsache, dass zu viel Chlor für Mensch und Umwelt gefährlich sein kann.

Andere Halogenquellen in Leiterplatten sind Glasfaserschlichten, Epoxidhärter und Härtungsmitteln, Harzbenetzungsmittel und Entschäumer, Flussmittelrückstände und Verschmutzung aus der Handhabung. In der breiteren Kategorie „Elektronik“ werden viele Kunststoffe, Papiere, Beschichtungen, Dichtstoffe, Schmiermittel, und Klebstoffe zur Quellenliste hinzugefügt.

Welche Lösungen werden diskutiert?

Das Hauptproblem im Zusammenhang mit Halogenen und der Industrie Elektronik ist die ungeregelte Entsorgung von Materialien durch Verbrennung. Eine unkontrollierte Verbrennung kann aufgrund der Nebenproduktbildung von Dioxinen und Furanen zur unnötigen Freisetzung von Halogenen in die Umwelt führen. Da die Auswirkungen von Halogenen auf die Umwelt noch erforscht werden, ist es schwierig festzustellen, ob die Freisetzung dieser Halogene langfristige Auswirkungen haben kann. Die große Frage ist, ob die Branche bald mit neuen Vorschriften konfrontiert wird, die bestimmte Entsorgungswege vorschreiben.

Glücklicherweise ist die Technologie derzeit verfügbar. Einige Betriebe verwenden bereits halogenfreie Prozesse in ihrer Produktion. Moderne Verbrennungstechnologie hat Bedenken hinsichtlich der Dioxin- und Furanproduktion aus der Abfallentsorgung in modernen Anlagen praktisch beseitigt.

Was bedeutet das für Einrichtungen, die noch nicht über die Technologie verfügen?

Aufgrund bisheriger Regulierungsprozesse ist die Wahrscheinlichkeit einer Halogenregulierung hoch. Es könnte an der Zeit sein, mit der Planung zu beginnen, wenn die Vorschriften in vollem Umfang in Kraft treten.

In unserem nächsten Artikel werden wir die Notwendigkeit halogenfreier Materialien und die Unterschiede zwischen ihnen und dem, was heute regelmäßig verwendet wird, erörtern. Wir werden uns weiter mit den Bedenken von Halogenen und Halogeniden befassen, um besser zu verstehen, ob Änderungen erforderlich werden oder Prozesse unreguliert bleiben.

Ausführlichere Informationen zu diesem Thema finden Sie hier  Halogenide und Halogene Weiße Papier.

Wenn Sie mehr über Nordson EFD erfahren möchten  Halogenidfrei oder halogenfreies Flussmittel und Lötpaste kontaktieren Sie uns unter  [email protected].

John Vivari

John Vivari ist der Produktlinienmanager für Lötprodukte bei Nordson EFD.

 

John hat mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikentwicklung und -montage. Seit seinem Eintritt bei Nordson EFD im Jahr 2001 hat er sein Fachwissen im Bereich Flüssigkeitsdosierung und Lotpastentechnologie genutzt, um Kunden bei der Entwicklung von Präzisionsdosier-, Druck- und Reflow-Prozessen zu unterstützen. Er hat drei Patente und mehr als ein Dutzend Fachartikel verfasst.

 

John hat einen BS in Industrial Engineering von der University of Rhode Island und einen MS in Industrial Manufacturing Engineering von der University of New Haven.