Uso de la medición sin contacto para el control de calidad de piezas fundidas de metal

La operación de colada continua es el punto de partida para solidificar grandes volúmenes de metal en formas más simples para su posterior procesamiento en placas, láminas y otros productos. Al establecer mediciones dimensionales adecuadas y uniformes en esta etapa se garantiza un mejor rendimiento del producto y operaciones posteriores más fluidas.

No todos los medidores son iguales

Los entornos de colada continua hostiles y calurosos exigen tecnologías de medición diferentes a las que se utilizan habitualmente en etapas posteriores. Por ejemplo, los sensores de medición no pueden sobrevivir cerca de la superficie del producto debido a condiciones de calor extremas. Por lo general, deben estar a 1-2 metros o más de la superficie del producto y protegidos ambientalmente del calor, el vapor y el agua. Además, las plataformas de medición deben ser mecánicamente estables para eliminar errores de medición al ser sometidas a temperaturas extremas y cambios del proceso.

Desafíos del uso de métodos de medición mecánica

Los codificadores de contacto mecánicos tienen dificultades para medir la longitud y la velocidad de losas y tochos calientes con algún grado de precisión debido a las temperaturas extremas y la acumulación de escoria en la superficie del producto. Estos sistemas mecánicos están sujetos a deslizamientos y acumulación de residuos en la rueda de medición giratoria, lo que provoca imprecisiones en las mediciones. También experimentan fallas mecánicas y requieren que los operadores realicen calibraciones rutinarias, mantenimiento y ajustes en la línea de producción.

La medición láser sin contacto es la solución

El equipo de Nordson ha resuelto este grave problema con nuestro sistema de medición LaserSpeed® Pro.   Está diseñado para funcionar en las condiciones ambientales más extremas para garantizar un rendimiento confiable y robusto del sistema en aplicaciones de ruedas. El calibre LaserSpeed Pro mide directamente la longitud y la velocidad del producto, eliminando los errores de medición asociados con las técnicas de medición por contacto.   Este calibre de alta precisión y rentable se utiliza con éxito en muchas aplicaciones de fabricación de máquinas de colada continua. El control preciso de la longitud de corte, el monitoreo y control de la velocidad y el monitoreo de la oscilación del molde son solo algunas de las aplicaciones que el medidor LaserSpeed Pro puede abordar fácilmente en una línea de fundición. El medidor LaserSpeed Pro puede medir productos en movimiento a velocidades muy lentas con una precisión mejor que +/- 0,03 % y sin entrar en contacto con la losa o el tocho.      Incluso puede medir con precisión la longitud y la velocidad de la línea cuando está detenida. Y también puede medir con precisión el yeso y la escala. Los costos de mantenimiento se reducen significativamente ya que el medidor se puede montar hasta 3 metros de la losa o tocho, reduciendo los requisitos de enfriamiento y el riesgo de falla prematura debido al calor excesivo.

Dando el siguiente paso hacia la optimización de procesos

Nordson LaserSpeed Pro  El medidor garantiza un rendimiento de medición preciso, repetible y confiable para garantizar que sus procesos cumplan con las especificaciones críticas del producto, brinden mejores rendimientos del producto y eviten el desperdicio posterior.

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