Calidad recubrimiento en polvo a gran escala

El nuevo stand ColorMax® E mide 4,3 m de largo y 7,2 m de alto. Sin embargo, puede cambio de color en 15 minutos, una mejora importante con respecto al sistema anterior. La cabina ofrece una contención de polvo fiable a través de sus aberturas de producto de 5,2 m de altura, al mismo tiempo que garantiza un flujo de aire suave en el área de pulverización. El sistema automático de limpieza de suelos mantiene el polvo en la cabina al mínimo absoluto. El sistema se complementa con dos reciprocadores de carrera variable de 6,5 m de altura, cada uno con cuatro sistemas de pulverización automática Encore® HD. La limpieza de purga automática de las bombas, los sistemas de pulverización y la tolva de alimentación en el polvo Spectrum® HD centro de alimentación simplifica el cambio de color.

La instalación y puesta en marcha de este stand extra grande tomó solo 16 días, y en abril de 2019, el nuevo sistema recubrimiento en polvo comenzó a operar.

Una de las características únicas del sistema es la capacidad de variar la velocidad del transportador según el tamaño del producto que pasa por el área de rociado. Los productos se escanean antes de ingresar al stand. El controlador del sistema PowderPilot™ HD monitorea la tasa de cambio en la altura del producto para determinar a qué velocidad de línea se debe transportar una sección particular del producto a través del área de recubrimiento. Si un producto cuelga verticalmente, lo que requiere un recorrido largo de los reciprocadores, la velocidad del transportador se puede reducir a 1 m/min. Cuando algunas secciones de las vigas tienen solo 400 mm de altura en una longitud de 20 m, la velocidad del transportador puede aumentar hasta 6 m/min, lo que brinda la máxima productividad y mantiene la uniformidad del revestimiento. La carrera de los reciprocadores y la salida de polvo de los sistemas de pulverización se ajustan automáticamente para coincidir con la tasa de producción y minimizar el exceso de pulverización.

Los ocho sistemas de rociado automático Encore HD brindan la mayor eficiencia de aplicación de polvo y mejoran la cobertura incluso en los  soldaduras y esquinas más desafiantes debido a la velocidad mínima de pulverización producida por las bombas HDLV® (alta densidad y baja velocidad).  Las secciones de producto de diferentes alturas se recubren a diferentes velocidades del transportador para maximizar la tasa de producción general.

Desde el inicio de la operación en abril de 2019, el rendimiento del nuevo sistema ha superado las expectativas de Grædstrup Stal. "Las ganancias en nuestra productividad son impresionantes", confirma Allan Kåstrup Kristensen, "Lo que solía llevarnos 20 horas ahora se recubre con pintura en polvo en un solo turno de 8 horas. Imagínese el ahorro de energía al no tener que calentar nuestro enorme horno durante 3 turnos". El promedio de velocidad de línea aumentó de 1 a 3,5 m/min. Además, los cambios de color ahora se realizan en 15 minutos.  

También se mejora la cobertura del recubrimiento. "Principalmente recubrimos para las clases de protección contra la corrosión 1 a 3. Por lo tanto, los espesores de recubrimiento objetivo pueden oscilar entre no menos de 70 µ y hasta 200 µ. El nuevo sistema entrega el recubrimiento necesario de manera consistente, con buena uniformidad, utilizando solo ocho pistolas en lugar de diez en nuestro sistema anterior".  dice el Sr. Kristensen. La mayor eficiencia en la aplicación de polvo se combina con la salida de polvo variable y programable para brindar un ahorro anual de polvo del 40 %.

"Desde el inicio de la producción, apenas dedicamos tiempo al mantenimiento del sistema. Simplemente corre. Las bombas de fase densa son tan buenas hoy como el primer día de producción, no las hemos tocado. Además, el soporte que recibimos de Lakteknik es muy receptivo. Estamos bien atendidos", testifica el Sr. Kristensen.

"El sistema de Nordson nos permite ajustar y programar muchos parámetros operativos, lo que nos facilita obtener una comprensión más profunda del proceso recubrimiento en polvo".  Allan Kåstrup Kristensen continúa: "Estamos monitoreando de cerca el recubrimiento y experimentando con programas para optimizar aún más nuestra operación y reducir costos. Esta inversión ya se ha amortizado.  Todos los objetivos conseguidos".  El controlador PowderPilot HD optimiza los parámetros de recubrimiento para productos de varias alturas procesados a diferentes velocidades de transporte.