Nuevos desarrollos en filtración
La reciclado plástica es uno de los desafíos más importantes de nuestro tiempo. Desde la introducción de su primer filtro de fusión retrolavado en 1989, Nordson BKG ha evolucionado continuamente su maquinaria para procesos de reciclado para satisfacer los requisitos de sus clientes en este mercado en crecimiento. El pico de este desarrollo ha sido el sistema BKG® HiCon™ V-Type con el FlexDisc.™ El filtro de fusión es excepcionalmente capaz de operar a presión constante, y el BKG® FlexDisc™ amplía significativamente el área de filtración disponible, lo que permite un mayor rendimiento con menos cambios de pantalla.
El arranque de ventilación controlado por presión de fusión es otra característica beneficiosa del BKG® HiCon™ V-Type. Ayuda a los operadores a automatizar y estabilizar su proceso, especialmente la presión de funcionamiento, ya que la presión constante es uno de los parámetros más críticos en los sistemas de procesamiento de polímeros, especialmente en la extrusión de película, lámina y fibras.
Un paso sensible en el proceso de filtración es la cambio de malla. El pistón se mueve fuera de la carcasa y el aire entra en la cavidad, que necesita ser ventilada. Si esto no se hace correctamente, pueden aparecer atrapamientos de aire en el producto final y reducir significativamente su calidad. Durante el proceso de ventilación, el aire es desplazado por la inundación de fusión en la cavidad una vez que el pistón se mueve de nuevo a la carcasa. Este aire escapa a través de ranuras de ventilación especiales en el pistón en momentos específicos. Si la cavidad se llena demasiado rápido, las fluctuaciones de presión pueden ser la consecuencia. Estos pueden ser un problema importante en las líneas de película y lámina, causando roturas, manchas delgadas y ojos de pescado. En los filtros de fusión tipo pistón de Nordson BKG, el diseño del pistón permite una entrada de fusión controlada que garantiza que la cavidad se llene lentamente y no se produzcan caídas de presión.
El inicio de ventilación controlado por presión de fusión lleva el control de la entrada de fusión a otro nivel. Los clientes pueden determinar una caída de presión máxima permitida de acuerdo con el material procesado y los requisitos del producto final. El pistón se mueve paso a paso y la cavidad se llena lentamente. La presión se controla de cerca. Si la cavidad se llena demasiado rápido y la presión cae por debajo del valor permitido, el pistón se mueve hacia atrás e instantáneamente, menos fusión fluye hacia la cavidad. Luego, el pistón avanza en pasos más pequeños para garantizar que la masa fundida se retire del flujo de producción de manera sensible.
Vincular el llenado de la cavidad a la presión de funcionamiento reduce la cantidad de intervención del operador, mejora la estabilidad del proceso y, en general, mejora la calidad del producto final.
Con la demanda en constante aumento de productos hechos de material reciclado que igualan la calidad de los productos hechos de plásticos vírgenes, la consistencia de la presión se ha convertido en uno de los requisitos más críticos de los clientes en los últimos años.
Para satisfacer esta demanda, Nordson BKG ha ampliado la disponibilidad del inicio de ventilación controlado por presión para todos sus filtros de fusión continua en 2021, proporcionando una mayor consistencia de presión para todo tipo de polímeros y niveles de contaminación.