BKG® Polyolefin-Recycling-Linien für hohe Durchsätze

BKG® Polyolefin-Recycling-Linien für hohe Durchsätze

Gemeinsam mit unserem strategischen Partner FIMIC haben wir drei Linienkonzepte für 4 – 6 to/h entwickelt.

Recycling - Better Together


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Innovationsförderung durch strategische Branchenzusammenarbeit

Wir bei Nordson BKG® und FIMIC glauben, dass  die Zusammenarbeit zwischen Branchenführern Innovationen effektiver und schneller vorantreibt als der Wettbewerb allein. Durch die Zusammenarbeit beschleunigen wir den Fortschritt und liefern in kürzerer Zeit bessere Ergebnisse.

Umfassende, kosteneffiziente Lösungen, maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse

Wir bieten End-to-End-Lösungen , die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ansatz verbessert Siebwechsel und minimiert gleichzeitig die Betriebskosten – und gewährleistet so maximalen Wert und Effizienz.

Hochleistung beim Kunststoff-Recycling mit außergewöhnlicher Leistung

Unsere fortschrittlichen Recyclingsysteme verarbeiten mindestens 4 Tonnen Post-Consumer-Kunststoffe pro Stunde und liefern eine hochwertige Filtration und  gleichmäßige Granulatkonsistenz. Dies gewährleistet eine optimale Leistung für nachgelagerte Anwendungen und unterstützt die Kreislaufwirtschaft.

Drei Polyolefin-Recycling-Linienkonzepte

Für Durchsätze von vier bis sechs Tonnen pro Stunde.


DO-Linie

Diskontinuierlicher Betrieb


  • Druckkonstanz durch intelligente Pumpensteuerung
  • Niedrigste Gesamtbetriebskosten (TCO) auf dem Markt durch schnellsten Filteraustausch und minimale Kosten für Filtermedien
  • Höchste Kapazität in einer Linie reduziert Investitionen
  • Rheologisch optimiertes Konzept über die gesamte Linie hinweg verhindert Abbau und Qualitätsmängel
  • Geringste Auswirkungen von Bedienereingriffen durch höchsten Grad an Prozessautomatisierung
  • Ein hoher Automatisierungsgrad fördert eine sichere Prozessleistung und ermöglicht weniger Bedienereingriffe
  • Erweiterte Flexibilität im Wartungsfall (Schneckendurchzug) durch Einsatz modularer Komponenten
  • Verhindert Spannungen in der Verrohrung bei ungleichmäßiger Wärmeausdehnung durch den Einsatz von flexiblen Adaptern

CO-Linie

Kontinuierlicher Betrieb


  • Kontinuierlicher Betrieb - Recycling während der Produktion möglich - ohne Anlagenstillstände
  • Hohe Endproduktqualität durch vollautomatische, druckgesteuerte Entlüftung nach dem Siebwechsel
  • Druckkonstanz durch intelligente Pumpensteuerung
  • Niedrigste Gesamtbetriebskosten (TCO) auf dem Markt durch schnellsten Filteraustausch und minimale Kosten für Filtermedien
  • Höchste Kapazität in einer Linie reduziert Investitionen
  • Rheologisch optimiertes Konzept über die gesamte Linie hinweg verhindert Materialabbau und Qualitätsmängel
  • Geringste Auswirkungen von Bedienereingriffen durch den höchsten Grad an Prozessautomatisierung
  • Ein hoher Automatisierungsgrad fördert eine sichere Prozessleistung und ermöglicht weniger Bedienereingriffe
  • Erweiterte Flexibilität im Wartungsfall (Schneckendurchzug) durch modulare Ausstattung
  • Verhindert Spannungen in der Verrohrung bei ungleichmäßiger Wärmeausdehnung durch den Einsatz von flexiblen Adaptern

CFO-Linie

Kontinuierlicher Flexibler Betrieb


  • Kontinuierlicher Betrieb - Siebwechsel während der Produktion möglich - ohne Anlagenstillstände
  • Druckkonstanz durch intelligente Pumpensteuerung
  • Niedrigste Gesamtbetriebskosten (TCO) auf dem Markt durch schnellsten Filteraustausch und niedrigste Kosten für Filtermedien
  • Rheologisch optimiertes Konzept über die gesamte Linie hinweg verhindert Materialabbau und Qualitätsmängel
  • Geringste Auswirkungen von Bedienereingriffen durch den höchsten Grad an Prozessautomatisierung
  • Ein hoher Automatisierungsgrad fördert eine sichere Prozessleistung und ermöglicht weniger Bedienereingriffe
  • Erweiterte Flexibilität im Wartungsfall (Zugschraube) durch Einsatz modularer Komponenten
  • Verhindert Spannungen in der Leitungsausrüstung bei ungleichmäßiger Wärmeausdehnung durch den Einsatz von flexiblen Adaptern
  • Hohe Wartungsflexibilität für die zweite Pumpe und den Unterwassergranulator durch Abschaltung von 50 % der Linie
  • Hohe sichere Betriebsleistung bei möglichen Ausfällen des Granulators oder der Zahnradpumpe
  • Kleine nachgeschaltete Ausrüstung (Zahnradpumpe & Granulator im Vergleich zu den Konzepten DO und CO) reduziert Ersatzteilkosten und Wartungszeit

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