Technologiezentren und Labordienstleistungen für Polymerverarbeitungssysteme
Wir bieten umfassende Polymerprüfung, Labortests und Prozessoptimierung für die Polymerverarbeitung und Flüssigkeitsbeschichtung – inklusive moderner Technologie- und Schulungszentren.Wir bieten unseren Kunden aus den Bereichen Polymerverarbeitung und Flüssigkeitsbeschichtung umfangreiche Labor-, Technologie- und Schulungszentrumskapazitäten.
Validieren. Optimieren. Performance steigern.
Die Technologiezentren von Nordson Polymer Processing Systems bieten modernste Labortests, Anwendungstests und Prozessoptimierung für die Polymerverarbeitung, damit Sie konstante und leistungsstarke Ergebnisse erzielen.
Bewerten Sie Materialien, simulieren Sie reale Produktionsbedingungen und optimieren Sie Prozessparameter – ganz ohne Beeinträchtigung Ihrer laufenden Produktion oder Durchsatzleistung.
Datengestützte Sicherheit in der Polymerverarbeitung
Die Leistungsfähigkeit der Polymerverarbeitung hängt maßgeblich von der präzisen Kontrolle des Materialverhaltens und der Prozessbedingungen ab. Die Technologiezentren von Nordson Polymer Processing Systems bieten eine spezialisierte Umgebung für Labortests, Analysen und Validierung, mit der Sie Ihre Prozesse gezielt optimieren, betriebliche Risiken reduzieren und Implementierungen beschleunigen können.
Unser strukturierter Ansatz für Polymerprüfungen und Anwendungstests liefert praxisnahe, umsetzbare Erkenntnisse, die fundierte Entscheidungen in Engineering, Prozessentwicklung und Produktion unterstützen.
Engineering-Kompetenz. Nachweisbare Ergebnisse.
- Integrierte Technologiezentren mit modernen Anlagen für Extrusion und Granulierung
- Globale Testkapazitäten mit Standorten in Münster (Deutschland) und den USA
- Kosteneffiziente Validierung von Prozessen – ganz ohne Produktionsstillstand
- Anwendungsspezifische Engineering-Unterstützung für maßgeschneiderte Lösungen
- Zuverlässige, datengestützte Prozessoptimierung für die moderne Polymerverarbeitung
BKG® Technologiezentrum
Münster, Deutschland
Überblick
BKG®-Granulatoren werden weltweit in der Polymerproduktion, der Compoundierung und dem Recycling eingesetzt, während BKG®-Schmelzepumpen und Siebwechsler in diesen Prozessen und in allen Arten der Polymerextrusion verwendet werden. Unser Technologiezentrum in Münster, Deutschland, ist mit einer Vielzahl von Granulatoren und Schmelzezuführkomponenten ausgestattet, darunter Unterwassergranulatoren, Schmelzeförderkomponenten, Prozesswasserfiltrationssysteme, Granulattrockner und Umschaltventile. Ein BKG® Jet Cleaner (Pyrolysereinigungsofen) verkürzt die Zeit zwischen den Versuchsläufen durch die schnelle Reinigung von Teilen wie z.B. Siebplatten. Das umfangreiche Angebot an Linienkofigurationen in diesem Labor ermöglicht es Ihnen, verschiedene Alternativen zur Lösung von Produktionsproblemen oder zur Einführung neuer Verfahren zu testen.
Eine weitere Granulieroption, die erprobt werden kann, ist das patentierte Verfahren CrystallCut® von Nordson, das den Energieverbrauch bei der PET-Granulierung erheblich reduziert, indem es die Wärmeenergie des geschmolzenen Polymers für die anschließende Kristallisation nutzt.
Technische Ausstattung
- Gravimetrische Dosiereinheiten
- Ein- und Doppelschneckenextruder
- Schmelzepumpen
- Kontinuierliche und diskontinuierliche Siebwechsler
- Recycling-Filter
- Unterwassergranulierysteme
- Prozesswasserfiltrationssysteme
- Elektrisch und ölbeheizte Lochplatten (auch druckreduziert Modelle)
- Übersicht der Messergebnisse
EDI® Technologiezentrum
Chippewa Falls, Wisconsin, USA
Überblick
Extrusionsverarbeiter und Verarbeiter im Bereich der Flüssigkeitsbeschichtung haben die Möglichkeit, Produktentwicklungen und Prozesse zu testen, ohne die hohen Rohstoffkosten und Produktionsausfälle von Probeläufen auf ihren eigenen großtechnischen Anlagen durchzuführen.
Unser Labor in Chippewa Falls nutzt Analysetools, um Kunden eine vollständige Zusammenfassung der Testergebnisse bereitzustellen. Hierzu gehören Geräte zur Folien- und Plattendickenanalyse, Software zur Querschnittsanalyse, Feuchtemessung und Polymertrocknung.
Zusätzlich zu der Ausrüstung, die für Laborversuche verwendet wird, führt unser Labor rheologische Tests durch. Damit stellen wir sicher, dass unsere Maschinen mit der erforderlichen Genauigkeit gebaut sind, um die erwartete Leistung Ihres Endprodukts zu liefern.
Testfunktionen
- Pilotlinie für Platten mit sechs Extrudern – diese Linie kann für eine Vielzahl von Verarbeitungsparametern konfiguriert werden, darunter einschichtige, koextrudierte oder mehrschichtige Platten.
- Vier-Extruder-Gießfolien- & Plattenlinie - diese Linie ist in der Lage, kleine Proof-of-Concept-Muster von einschichtigen, koextrudierten oder mehrschichtigen Folien oder Platten herzustellen.
- Schlitzbeschichtungslinie - diese Linie kann für Beschichtungsversuche bei Raumtemperatur oder mit dem installierten Nordson VersaBlue® Test für Versuche mit Hotmelt, wasserbasierten oder lösungsmittelbasierten Klebstoffen verwendet werden
BKG® Technologiezentrum
Hickory, North Carolina, USA
Überblick
Unser Polymerlabor und unsere Testservices beinhalten umfassende Prozessanalysen für Extrusionsprozesse sowie ein voll ausgestattetes Rheologielabor. Durch die interne rheologische Prüfung sind unsere Konstrukteure in der Lage, die Viskosität, den Feuchtigkeitsgehalt und die Schmelzedichte Ihrer Materialien zu ermitteln und zu analysieren, um das beste Design für Ihre spezifischen Verarbeitungsparameter zu bestimmen.
Technische Ausstattung
- 42 mm Doppelschneckenextruder
- Diskontinuierliche manuelle und hydraulische Siebwechsler
- Kontinuierliche Rückspül-Siebwechsler
- Recycling-Filter
- Schmelzepumpen
- Anfahr- und Umschaltventile
- Unterwassergranuliersysteme
- Temperierte Wassersysteme
- Wasserringgranulator
- Pyrolyse-Reinigungsofen
- Zubehör
FAQ
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Q: Was ist Polymerprüfung in einer Laborumgebung?A: Die Polymerprüfung im Labor umfasst die Analyse von Materialeigenschaften wie Viskosität, Schmelzflussindex (MFI) und thermischem Verhalten unter kontrollierten Bedingungen. Ziel ist es, die Polymerverarbeitung zu optimieren, Produktionsprozesse zu verbessern und eine gleichbleibend hohe Produktqualität von Kunststoffen sicherzustellen.
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Q: Warum sollte man ein Polymerprüflabor statt Produktionsanlagen nutzen?A: Ein Polymerprüflabor ermöglicht es Herstellern, Materialien zu testen und Prozesse zu optimieren, ohne die laufende Produktion zu unterbrechen. Diese Labortests für Kunststoffe reduzieren Risiken, senken Kosten und minimieren Materialverluste – ein entscheidender Vorteil für eine effiziente und sichere Prozessentwicklung in der Kunststoffindustrie.
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Q: Welche Prozesse können in den Laboren von Nordson Polymer Processing Systems getestet werden?A: In den Technologiezentren von Nordson Polymer Processing Systems können Kunden eine Vielzahl von Prozessen unter realitätsnahen Bedingungen testen, darunter Extrusion, Granulierung, Compoundierung, Recycling von Kunststoffen, sowie weitere Verfahren der Schmelzezuführung und Polymerverarbeitung. Unsere Praxislabore für Polymertests unterstützen unsere Kunden bei der schnellen und zuverlässigen Prozessoptimierung.
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Q: Was ist rheologische Prüfung in der Polymerverarbeitung?A: Die rheologische Prüfung von Polymeren analysiert das Fließ- und Verformungsverhalten von Polymerschmelzen bei unterschiedlichen Temperaturen und Scherbedingungen. Diese Tests sind entscheidend, um eine stabile und effiziente Verarbeitung von Kunststoffen sowie eine konstante Produktqualität sicherzustellen.
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Q: Wo befinden sich die Technologiezentren von Nordson Polymer Processing Systems?A: Nordson betreibt weltweit moderne Technologiezentren für Polymerprüfung und Labordienstleistungen, darunter Standorte in Münster, Deutschland und den USA. Diese Zentren bieten Zugang zu fortschrittlicher Kunststoffprüfung, Labortests und Prozessoptimierung für Kunden weltweit.
Ressourcen
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Datenblätter & Broschüren
Die Gesamtlösung
Wir bieten nachhaltige Lösungen für Ihren Gesamtprozess und beseitigen Störungen an den Geräteschnittstellen.
Von Schmelzepumpen, Polymerventilen und Schmelzefiltrationssystemen bis hin zu kompletten Unterwassergranuliersystemen, Pyrolyse-Reinigungsöfen, Extrusions- und Flüssigkeitsbeschichtungsdüsensystemen unterstützen unsere Produkte Sie bei der Optimierung Ihres Produktionsprozesses.
Kontaktieren Sie uns, um Ihre Prozesskonfiguration zu vervollständigen.