您的点胶工艺限制了UPH吗？

制造商始终面临着比以往任何时候都更快地生产产品的挑战。如今的设备体积更小、结构更复杂，且需要提供更强的性能和更高的能效——同时还要保持最高的质量标准。随着这些需求持续增长，点胶操作正日益成为影响生产吞吐量的关键因素。通过优化点胶程序并利用先进的工艺技术，制造商可以在不牺牲精度或可靠性的前提下，显著提高每小时产量（UPH）。

化挑战为机遇

连续路径运动控制是 Canvas® 和 Fluidmove® 软件的标准功能，非常适合在需要底部填充和离散封装的元件阵列上进行点胶。该系统支持多种配置，专为在元件尺寸小且排列紧密的情况下实现高速连续运动点胶而设计。与早期点胶应用中需要在元件间移动时停机、回退、加速、点胶和减速的流程不同，该喷射系统在整个过程中保持恒定速度和方向——根据具体应用场景，每小时产量（UPH）可提高50%或更多。*

如何使用连续路径运动控制功能

即使您已经采取了初步措施来优化点胶工艺，连续路径运动控制，仍可显著提高UPH。

执行以下操作在程序中设置连续路径运动控制：

1.启动Fluidmove并打开现有的点胶程序。

2.将光标放置在点胶程序的始端，选择“程序”>“处理命令”>“开始连续”。

3.将光标放置在点胶指令的末端，选择“程序”>“处理命令”>“结束连续”。

4. 运行你的程序。

节约时间近50%

连续路径运动控制耗时3.13秒

传统方式耗时6.21秒

如需帮助，请联系[email protected]

* 上面的示例说明分配时间减少了近 50%。 结果可能因您的具体应用而异。 请注意，节省循环时间并不是 UPH 改进的确切反映，因为底部填充过程涉及许多步骤，包括装载/卸载、检测基准、高度感应和点胶（或喷射点胶），其中包括点胶和非点胶动作。

美国专利 8,765,212 涵盖了连续路径运动控制；9,674,962 和 10,646,889 以及其他在亚洲和欧洲已授予和正在申请的专利。