表面涂覆选择指南

对于敷形涂层，总是有多种方法可以满足应用要求，并且用户的专业知识可能会有很大差异。 以下是一些指南，可帮助您逐步完成初始涂抹器选择过程。 Select Coat® SL-940 敷形涂覆系统有四种主要保形涂布胶枪选择，即 SC-280 非雾化薄膜涂布机、带有 SC-300 多模式涂布器 的选择涂覆®器系列（具有三种工作模式（胶条、单丝和涡流））和 SC-350 Select 喷雾雾化高速涂布机，以及SC-400 精密涂层®敷形涂层射流。

SC-280 薄膜涂布机–主要优点： 高速镀膜，边缘清晰度高

SC-280 薄膜涂布机的主要优点是高速和卓越的边缘清晰度，可选择性地涂覆粘度小于 100 厘泊的保形涂覆材料。 涂层可以以高达~750 mm/sec 的生产线速度进行涂覆，单次通过覆盖。 即使在如此高的速度下，边缘定义仍然清晰，与雾化喷雾过程相比，在避免阻挡区域方面可以更好地控制。 此外，可选的过程控制装置（如 VCS（粘度控制系统）、LFWC（激光风扇宽度控制）和流量监控，使 SC-280 薄膜涂布机成为大批量生产环境最合适的选择。 SC-280 薄膜涂布机最适合溶剂型材料和低粘度 100%固体材料。 不锈钢流体管路与所有市售涂层材料兼容。 溶剂型材料的固化涂层厚度通常为 10 至 75μm(0.0005 - 0.003 英寸），100%固体材料的固化涂层厚度范围为 100 至 200μm（0.004 至 0.008 英寸）。

选择涂布机系列： SC-300 多模和 SC-350 选择喷雾胶枪

与其他诺信 ASYMTEK 胶枪相比，Select Coat Applyer 系列具有多角度流体扩展、喷嘴尺寸、喷嘴类型（低型腔和零型腔）和四位置倾斜能力，可处理最广泛的应用、流体化学成分和粘度。

SC-300 多模式涂布机具有三种操作模式–主要优点： 灵活性和适应性

SC-300 的主要优点是灵活性和适应性。 它是唯一能够在单个涂覆器内进行多种图案类型（胶条、单丝和涡流）的涂覆器。 单丝是非雾化图案，非常适合点胶宽的图案宽度，同时保持高粘度材料的良好边缘清晰度。 涡流模式是一种粗喷雾，为不太敏感的应用提供雾化喷雾的优点。 SC-300 可以适应各种流体化学成分，如硅胶、丙烯酸、聚氨酯和新兴的含氟聚合物疏水涂料。 SC-300 还与溶剂基和 100%固体材料完全兼容。

SC-350 精选喷雾–优化的涂层流体雾化

SC-350 Select 喷雾涂布机是一款经过优化的单模喷雾涂布机，可提供出色的边缘清晰度和均匀的覆盖范围，并能够以最高的行业速度进行涂覆。 改进的空气辅助效率允许严格的边缘公差，增加选择性和控制接近禁止区，适用于从 30 到 3500 mPa-sec（30 到 3500 厘泊）的各种材料粘度。 它可以有效地喷涂溶剂型流体，同时减少溶剂使用量和涂层流体在空气中固化时发生的“蜘蛛网效应”。 最终，SC-350 选择性喷雾涂覆器为选择性应用提供了粘度光谱的低端和高端的可靠工艺。

SC-400 精密涂层喷嘴–主要优点： 精密和体积控制

SC-400 提供精确和体积控制。 该胶枪使用标准点胶针，旨在实现高组件的检修。 然而，与施加连续材料流动的标准针阀不同，SC-400 设计用于喷射离散的点。 喷射点胶作用减少了卫星，并加速了足够的材料，使其从针尖上干净利落地脱落。 这些点可以分开很远，以减少沉积的材料量，也可以靠近在一起以提供良好的覆盖。 通过使用这种方法，可以精确调节材料的总体积，从而可以非常精细地控制点胶线。 平行线可用于涂覆小区域。 SC-400 喷嘴与通常小于 400 厘泊的低粘度材料兼容。 使用溶剂型材料时，薄膜厚度可达 15 微米，具体取决于材料。

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