诺信 BKG 和 FIMIC 在 K 2025 上推出集成高通量聚烯烃回收解决方案
德国北威州明斯特 / 意大利卡尔米尼亚诺迪布伦塔–2025 年 10 月 2 日– 为了满足对高容量聚烯烃回收系统快速增长的需求， 诺信 BKG GmbH，诺信 Corporation 旗下公司（纳斯达克股票代码： NDSN) 聚合物加工系统部门和 FIMIC S.r.l.宣布建立战略合作关系，提供 完全集成的解决方案 ，能够处理 每小时 4.0 至 6.0 吨 消费后塑料。
联合解决方案解决了关键的行业挑战，包括材料多变性、过滤限制和昂贵的停机时间。 通过将诺信的先进齿轮泵、阀门和水下造粒系统与 FIMIC 的高性能过滤装置相结合，该系统可确保一致的压力、卓越的过滤和颗粒均匀性——即使在高吞吐量和高自动化水平下也是如此。
为了满足 高容量聚烯烃回收的多样化和不断变化的需求，诺信 BKG 和 FIMIC 设计了一种模块化系统架构，提供 卓越的操作灵活性。 该解决方案有三种不同的配置 - DO（非连续操作）、CO（连续操作） 和 CFO（连续挠性针头操作） - 每种配置都针对特定的生产环境、吞吐量目标和维护策略进行定制。 这种多功能性使回收商能够优化性能、最大限度地减少停机时间，并在不同的操作场景中保持一致的产品质量。 —每种方法都针对特定的生产环境、吞吐量目标和维护策略进行定制。 这种多功能性使回收商能够优化性能、最大限度地减少停机时间，并在不同的操作场景中保持一致的产品质量。
- DO-Line（非连续操作）：
这是一种经济高效的解决方案，需要在 FIMIC 熔体过滤器更换筛网时关闭整个生产线。
- CO-Line（连续运行）：
具有双分流阀，允许在一个过滤器上更换屏幕，同时另一个过滤器保持运行，在转换期间保持高达 75% 的吞吐量。
- CFO-Line（连续挠性针头操作）：
最先进的配置是配备 两台水下切粒机。 这种设置使得一条生产线在另一条生产线进行维护时能够保持全面运行，确保不间断生产。 更小的设备减少了齿轮泵和水下造粒系统的投资和备件成本。
集成系统的主要特点：
- 完整的解决方案： 从双螺杆适配器法兰到水下造粒机的无缝集成。
- 高性能： 最小吞吐量为 4 吨/小时，过滤精度低至 100–150 μm。
- 自动化 & 效率： 智能泵控制、模块化系统设计和最少的操作员参与共同作用，最大限度地提高性能并降低总体拥有成本 (TCO)。 同时，全自动智能排气过程通过消除缺陷确保了产品质量的一致性——即使在更换过滤器期间也是如此。
- 热管理： 创新的设计策略，包括移动组件和热伸长适配器，可在高容量线路的高温条件下保持系统稳定性。
此次合作的一个主要优势是 “面向客户” 的方式。 通过消除界面挑战和简化沟通，诺信和 FIMIC 确保无缝集成和简化项目执行。
在诺信 BKG 位于明斯特的技术中心，客户可以亲身体验诺信 BKG 和 FIMIC 组件如何无缝集成以提供统一的解决方案。
此次联合创新体现了两家公司致力于推进循环塑料经济的可持续、高效回收技术，使回收商能够满足严格的质量标准，同时有效扩大运营规模。
访问 诺信 BKG 位于 9 号展厅，展位号 D09，和 FIMIC 展位号：D18 在 K 2025。