提高粉末涂料质量和生产力

“在 Sistemas Limobel，我们为需要高质量、短交货期和适应个性化项目能力的客户生产家具。 与我们合作是可靠性和灵活性的保证： 我们的工厂由三条自动化生产线组成，一条用于金属家具，另一条用于木制家具，第三条用于金属部件和配件的自动喷漆——由 Sistem 的所有者 Juan Carmelo Martín Chacón 开始，他是 Limobel。”

“在 Sistemas Limobel，我们为在质量、交货时间和适应定制项目方面非常苛刻的客户制造家具。”

与我们合作是安全性和灵活性的保证： 我们的工厂由三条自动化生产线组成： Sistema Limobel 的所有者 Juan Carmelo Martín Chacón 说，一种用于金属家具，一种用于木制家具，另一种用于金属部件和配件的自动喷漆。

“除此之外，我们还有一个物流基础设施，保证我们完全独立于外部供应商和最新的投资是在粉末涂料厂： 现有生产线已使用最新的诺信密相传输粉末涂层技术进行了更新，包括 ColorMax®3 快速换色室、Spectrum HD 粉末中心、用于产品应用的 HDLV® 泵、Encore HD® 喷枪和总控制质量以及生产和交付条款”。

“密相粉末传输技术确保更好的过程控制和更好的表面质量、一致性和可重复性，”诺信工业涂料系统销售代表 José Luis Higueras 解释道。 

“密相涂料技术十年来的经验告诉我们，它是需要高质量一致性的应用的最合适的解决方案。 办公家具的生产就是例证。 办公家具的生产就是一个例子，因为 Sistemas Limobel 已经是我们以前的手动涂装系统的客户，当他们问我们有什么合适的技术来保证新涂料产品应用的质量提高时，我们推荐了涂层自动化、颜色变化的速度，我们毫不犹豫地向他们提出了密相技术。”  

对于 Sistemas Limobel 而言，密相应用系统的引入意味着技术上的重大飞跃。 

“我们已经从手动喷涂粉末涂料发展到目前市场上最先进的技术，”Juan Carmelo Martín Chacón 说。 新的喷漆房有八个往复机安装的喷枪。 “自动化应用程序使我们能够将产品的手动修饰减少到最低限度，尤其是在家具的外部。”

“我们为自己设定的另一个目标是在颜色变化期间恢复油漆，因为使用以前的手动系统，我们在没有恢复它的情况下工作，”来自 Limobel Systems 的 Juan Carmelo Martín Chacón 继续说道。 我们通常每天进行 6 到 10 次换色，平均时间为 7 分钟，这要归功于 HDLV® 泵允许自动执行系统的许多清洁阶段。