A mais recente tecnologia de mudança de cor em pó

A Aesthetic Finishers atende a indústrias que exigem acabamentos da mais alta qualidade. "Orgulhamo-nos da reputação que conquistamos como finalizadores de Classe A", explica Bill Coomer, proprietário da instalação.

"Nossos clientes exigem isso. Não podemos enviar um fogão com aparência de ovo de Páscoa de volta para um de nossos clientes de eletrodomésticos, por exemplo. Além disso, qualquer contaminação de cor nos custa dinheiro em refugos e pó desperdiçado. Por um tempo, parecia que a única maneira de atender aos altos padrões dos clientes da Aesthetic Finishers era pulverizar no lixo em vez de recuperar o pó."

Como uma das maiores instalações de revestimento em pó e cerâmica de Ohio, a Aesthetic Finishers atende a indústrias que exigem acabamentos da mais alta qualidade. Aqui, as peças dos eletrodomésticos estão sendo pulverizadas, apenas um trabalho das centenas de peças que são revestidas a cada semana em mais de 50 cores diferentes, nos 80.000 pés quadrados da loja. instalação.

Aesthetic Finishers’ owner, Bill Coomer, worked with Nordson Corporation to devise a booth that would minimize powder contamination while accommodating a range of profiles. The result of their collaboration was a customized version of the ColorMax® 3 Powder Spray System, which is designed to maximize powder usage and nearly eliminate any contamination.

Coomer turned to his colleagues at Nordson Corporation, Amherst, Ohio, for a better solution. In the process of developing the latest in its line of powder coating technologies, Nordson and Coomer worked togetherto devise a booth that would minimize powder contamination while accommodating a range of profiles.

O resultado de sua colaboração foi uma versão personalizada do ColorMax®3 Powder Spray System. Projetado para maximizar o uso de pó e praticamente eliminar qualquer contaminação, o estande é construído com material de cobertura Apogee® proprietário, que oferece a menor quantidade de atração de pó. Como resultado, aumenta a velocidade de mudança de cor, elimina a possibilidade de contaminação cruzada de cores e torna a limpeza de rotina da cabine rápida e fácil. 

Outros recursos que maximizam a eficiência do pó incluem:

1. O design do dossel de face aberta e as estações externas de retoque manuais melhoram a eficiência da transferência na primeira passagem com acesso total e fácil ao redor da peça.
2. Airwash que move o pó para o plenum de extração e garante o mínimo de pó em processo. Plenum único ao longo do centro da cabine para reduzir o risco de contaminação.
3. Portas de acesso em ciclone e plenum para limpeza fácil.
4. A tecnologia de bombeamento HDLV® (pó de alta densidade, ar de baixo volume) retorna continuamente o pó de volta ao centro de alimentação para máxima eficiência de recuperação.

"Estávamos nos estágios iniciais de desenvolvimento deste produto quando Bill nos contatou", diz Frank Mohar, especialista em sistemas de pó da Nordson. "Passamos alguns meses em suas instalações, trabalhando juntos para melhorar o conceito 'se você pode ver, então você pode limpá-lo'. Sua contribuição foi fundamental para alcançar nossa prova de conceito e recursos de mudança de cor Provas com o sistema no laboratório Teste do cliente Nordson.

"Eu amo o desempenho", diz Coomer. "Podemos até obter Branco livre de contaminação para preto. E nossas economias reais de custos com pó são fenomenais. Estamos recuperando cerca de 97% de todo o pó que usamos neste estande agora."