EDI® Ultraflow™ I 固定式共押出フィードブロック

EDI® Ultraflow™ I 固定式共押出フィードブロック

当社の固定形状フィードブロックは、当社の世界クラスの設計エンジニアと業界パートナーとの共押出の専門知識コラボレーションに基づく多くの実績を誇ります。

概要


Ultraflow™ Iフィードブロックは1992年に初公開されて以来、ノードソンにおいて最も成功したフィードブロック設計のひとつとなっています。 その堅牢な設計と現場ニーズを満たす性能により、世界中の多くのフィルムおよびシート メーカーに採用いただいています。 

固定式共押出フィードブロックを選ぶ理由

固定式フィードブロックは、専用のプロセスや製品の切り替え回数が少ないプロセスに適しています。 切り替えが必要な場合でも、生産ラインからフィードブロックを取り外すことなく、フィードブロックインサートを交換することができます。 

機能


ニーズに合わせた設計
レイヤー シーケンスの配置 オプションのセレクタースプールでカスタマイズ可能です
分割ストリームの制御フロー フローインサートは層分布を最適化するためにプロファイリングされています
均一なレイヤーを生成する フローインサートとプラグを交換するだけでなく、フラッシュインサートを使用することで、レイヤーシーケンスの変更が可能です。 あるいは、設計オプションのセレクタースプールにより、レイヤーシーケンスの配置をフィードブロックの結合ポイントの上流に事前設計することが可能です
入口の場所を設定する 制御可能なリニアバルブにより、高精度な層比率の変更が可能です
マルチレイヤー EDI® Layer Multiplierシステムに対応
プロセスに合わせた設計
アプリケーション バリアフィルム、バリアシート、押出コーティング&ラミネート、CPPフィルム、ストレッチフィルム、シート
レイヤー比率調整機能(ダウンタイム なし) ± 10%
押出機の最大数 8
最大レイヤー数 13

プロセスのメリット


レイヤー比率の安定性を最適化します


Ultraflow™ Iフィードブロックでは、ポリマーは平行経路で結合されます。 

アップタイム を増やします


Ultraflow™ Iフィードブロックには、アクセスしやすいフロー インサート設計が採用されており、定期的なクリーニング手順とレイヤーシーケンスの変更のための ダウンタイム を最小限に抑えます。

完全なソリューションを手に入れる

私たちは、お客様のプロセス全体に持続可能なソリューションを提供し、機器のインターフェースでの障害の可能性を排除します。 

メルト ポンプ、ポリマー バルブ、メルトろ過システムから完全な水中ペレタイジング システム、熱分解クリーニング オーブン、押出および流体コーティング ダイ システムまで、当社の製品はお客様の運用を最適化するのに役立ちます。 

お客様の生産ライン構築のために、ぜひ当社にご相談ください。