Bloques de alimentación de coextrusión EDI® Ultraflow™ I
Nuestro bloque de alimentación de geometría fija es un diseño probado, mejorado por una colaboración de experiencia en coextrusión entre nuestros ingenieros de diseño de clase mundial y socios de la industria.
Visión general
El bloque de alimentación Ultraflow™ I se estrenó en 1992 y ha sido nuestro diseño de bloque de alimentación más exitoso desde entonces. Su diseño robusto y su desempeño favorable en el campo lo han convertido en el estándar preferido para numerosos productores de películas y láminas en todo el mundo.
¿Por qué elegir un bloque de alimentación de coextrusión de geometría fija?
Los bloques de alimentación de geometría fija son adecuados para procesos dedicados o aquellos con un bajo número de cambios de producto. Cuando se requiere un cambio, las inserciones del bloque de alimentación se pueden intercambiar sin tener que desmontar el bloque de alimentación del línea de producción.
Características de un vistazo
| Diseñado para satisfacer sus necesidades | |
|---|---|
| Organizar secuencias de capas | Personalizable con un carrete selector opcional |
| Flujo de control de secuencias divididas | Los insertos de flujo están perfilados para optimizar las distribuciones de capas. |
| Crear capas uniformes | Al cambiar los insertos de flujo y los tapones, así como al usar insertos de descarga, se pueden cambiar las secuencias de capas. Alternativamente, los carretes selectores, opcionales en el diseño, permiten que los arreglos de secuencia de capas se preestablezcan aguas arriba del punto de combinación del bloque de alimentación. |
| Establecer ubicaciones de entrada | Las válvulas lineales controlables permiten cambios de relación de capa muy precisos |
| Multiplicar capas | Compatible con el sistema EDI® Layer Multiplier |
| Diseñado para adaptarse a su proceso | |
|---|---|
| Aplicaciones ideales | Película de barrera, Lámina de barrera, Recubrimiento por extrusión& Laminación, película CPP, película estirable, lámina |
| Ajuste de relación de capa (sin tiempo de inactividad) | ± 10% |
| Número máximo de extrusores | 8 |
| Número máximo de capas | 13 |
Beneficiando su proceso
Optimizar la estabilidad de la relación de capas
Aumente el tiempo de actividad
Recursos
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Literatura
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Soporte técnico
Obtenga la solución completa
Brindamos soluciones sostenibles para su proceso general, eliminando oportunidades de perturbaciones en las interfaces de los equipos.
Desde bombas de fusión, válvulas de polímero y sistemas de filtración de fusión hasta sistemas completos de peletización bajo el agua, hornos de limpieza por pirólisis, sistemas de matriz de extrusión y recubrimiento de fluidos, nuestros productos ayudarán a optimizar su operación.
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