BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS連続 逆洗 ピストン メルト フィルター
ノードソンの連続 逆洗 メルト フィルターは、ラインをシャットダウンすることなく一定のプロセス圧力を確保することで、製品品質 を大幅に増加させる高度に汚染されたポリマーを処理します。 BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RSは、さまざまな リサイクリング アプリケーションに最適です。
概要
BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RSは、安全で信頼性が高く、幅広いアプリケーション ウィンドウを備えた成熟したシステムです。 ほとんどの リサイクリング マテリアルを簡単に処理でき、重い汚染物質を除外します。 さらに、逆洗 機能によりろ過材の再利用が可能になるため、持続可能性を高める信頼できるパートナーになります。
高品質の最終製品を作成するには、圧力を一定に保つことが重要です。 当社の セルフクリーニング 逆洗 システムの中で、BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RSは、エクストルーダー 後の利用可能な圧力が最初に低く、スクリーン交換 およびバックフラッシュ中の追加の圧力損失が混乱を引き起こす場合に選択するメルト フィルターです。. ろ過面積の75% が常に利用可能であるため、差圧 は低く抑えられます。
BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RSは、高度に汚染されたポリマーを処理する場合に選択するメルト フィルターであり、利用可能な操作圧力は低いです。
自動ベント
BKG HiCon K-SWE-4K-75/RSには、自動メルト圧力制御ベント開始機能を装備できます。 これにより、材料、吐出量、温度、システム圧力、および 粘度 変更の通気手順に依存せず、信頼性が高く、再現性があり、高品質の最終製品が保証されます。
レトロフィット
すでに連続BKG® メルト フィルターを運用しており、プロセスの一貫性をさらに向上させたいとお考えですか?
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仕様 概要
フィルターキャビティの可用性
| さまざまなプロセス ステップでの生産モードのフィルター キャビティの数 | |
|---|---|
| 通常運行 | プロセス中の4つのスクリーン キャビティ (100%) |
| 逆洗 | プロセス中の3つのスクリーン キャビティ (75%)、逆洗 位置に1つの スクリーン キャビティ (25%) |
| スクリーン交換 | プロセス中の3つのスクリーン キャビティ (75%)、スクリーン交換 位置に1つの スクリーン キャビティ (25%) |
プロセスのメリット
収益性の向上
- スムーズな継続運用で エクストルーダー アップタイム を増やしましょう
- ろ過媒体の再利用により、持続可能性を高め、運用コストを削減します
- 最大100の完全に自動化された 逆洗 とベント手順により、プロセスの安定性とラインアップ時間を向上させます
品質の向上
- 高度なプロセス知識による最もクリーンな溶融
- 圧力安定運転による一貫した最終製品品質
- 20µmまでの精密ろ過 オプション を使用して、非常に要求の厳しいアプリケーション (光学フィルムなど) を処理します
利便性を高める
- ラインレイアウトと（既存の）制御システムに簡単に統合できる高度に自動化されたシステムにより、オペレータの介入を減らします
- 逆洗 廃棄物を加熱ロックバルブで問題なく排出
- 耐磨耗性 メタルシール システム でスペアパーツのコストを削減
- 優れた設計により オペレーターの安全 を増やします
適切なアプリケーション
リサイクリング
押し出す
コンパウンディング
製品の声
テスト の時代に耐える製品を設計および設計しています。
新しいろ過システムにより、浄化プロセスが改善され、廃棄物が削減され、Starlingerのコミットメント以上のレベルまで性能が向上しました。 リサイクリング ストリームが進化し、より困難になるにつれて、この信頼できるシステムは、今後数年間、Ice River Springsが必要とする高品質の樹脂を提供し続けます。
画面寿命の大幅な延長に加え、従来のシステム（従来の 逆洗 フィルター）と比較して 逆洗 量の40% 削減を実現しました。 結果として生じる廃棄物の削減だけでも、交換投資の短期間の回収につながりました。
完全なソリューションを入手
プロセス全体に持続可能なソリューションを提供し、機器のインターフェースでの障害の可能性を排除します。
メルト ポンプ、ポリマー バルブ、メルトろ過システムから完全な水中ペレタイジング システム、熱分解クリーニング オーブン、押出、流体コーティング ダイ システムまで、当社の製品はお客様の運用を最適化するのに役立ちます。
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