ASYMTEK粘度制御システム
ばらつきを解消。コーティング品質を向上。手直し作業を削減。コンフォーマルコーティングでは、わずかな粘度の変動でも、特に周囲温度の変化や材料ロットの違いによって、塗布ムラや欠陥の原因となる可能性があります。ASYMTEKの粘度制御システムは、生産工程全体を通じて正確かつ安定したコーティング粘度を維持することで、こうしたリスクを排除するように設計されています。
密閉型の加熱循環回路内で流体の温度を電子制御することで、本システムは起動時から連続運転に至るまで、さらには休止期間を経た後でも、再現性の高いコーティング性能を保証します。
粘度制御が重要な理由
粘度の変動を制御できないと、塗膜の厚さ、ファン幅、エッジの鮮明さに直接影響します。粘度制御システムは、以下の点を実現することでこの問題を解決します:
- 安定した再現性の高い塗装結果
- 一貫したファンパターンと塗膜形成
- 溶剤使用量と排出ガスの削減
- 初回歩留まりの向上
このレベルの制御は、高信頼性電子機器を製造するメーカーにとって極めて重要です。
主な利点
- ±1°C以内の安定した粘度による均一な塗布
- ASYMTEKレーザーファン幅制御によるプロセス精度の向上
- ウォームアップの遅延がない均一なファンパターン
- 少ないパス数でより厚い膜を形成
- 溶剤使用量とVOC排出量の削減
- 材料を保護し、欠陥を防止する内蔵アラーム
粘度制御システムの仕組み
本システムは、バルブおよび流体回路を通じてコンフォーマルコーティング液を連続的に加熱・循環させ、温度を±1°C以内に維持します。近接温度センサーがリアルタイムのフィードバックを提供するため、粘度に影響を及ぼすような変化に対してシステムが即座に対応できます。
オペレーターは、ASYMTEK EasyCoat® 6ソフトウェア内で許容されるプロセス限界値を設定します。温度がこれらの限界値から逸脱した場合、システムは自動的にアラームを発し、欠陥が発生する前に製品品質を保護します。
厳格なプロセス範囲、高い稼働率、およびシフトをまたいだ一貫したコーティング品質が求められる場合、粘度制御システムは必要な制御と信頼性を提供します。
[email protected] までお問い合わせください。粘度制御システムがお客様のコンフォーマルコーティング工程をどのように最適化できるかをご説明いたします。
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ノードソン・アドバンスト・テクノロジー(株)
(担当部門:エレクトロニクス・ソリューションズ)
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