人間の人工装具の3Dプリンターに活用される塗布技術

人間の人工装具の3Dプリンターに活用される塗布技術

4 27, 2020
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Nordson EFD: 3D Printing

サクセスストーリー

 

全米および海外の大学研究者は、ノードソンEFDディスペンス ソリューションを使用して、人間の耳、鼻、骨移植片、およびその他の人工装具の3Dレプリカを印刷しています。

 

ノードソンのEFD技術は、正確で再現性のある塗布結果が得られるため、多くの3Dプリンティング アプリケーションで頼りになるものになっています。

いくつかの3D樹脂 をEFDで押し出すことができます’sピコ®Pµいいえ™ジェットバルブ ミクロン単位の精度で。 加えて3軸EVシリーズ 自動塗布システム 材料のビードを厳しい公差内に正確に配置し、最大 +/- 0.008 mmのクラス最高の再現性を実現します。

 

工業用グレードの使い捨て シリンジ に接続アルティマス™V液体ディスペンサー PICO Pとタンデムに取り付けられていますµlseシステムを ディスペンス 研究に必要な人間の人工装具を切り出すための材料の足場にします。

 

これらの種類のアプリケーションに関する詳細を次に示します。

 

使用流体

 

ピコPでµISEジェットバルブ

  • グラフェン
  • UV硬化材料
  • 3D樹脂

Ultimus V液体ディスペンサーを使用

  • バイオマテリアル
  • 生きている細胞

 

アプリケーションの要件

材料のビーズ、多くの場合約300µ m幅、足場を作成するために分配する必要があります。 ビーズは50で配置する必要がありますµそれらの間にmのスペースがあり、厳しい配置許容要件を満たす必要があります。 ビーズは触れません。

 

前のプロセス

研究者は通常、シリンジ バレル ディスペンサーを3軸ロボットに改造します。 流体ディスペンサーは、さまざまな種類の流体と粘度を処理できるため、研究者は最初にそれらに引き寄せられることがよくあります。

 

以前のプロセスの問題

以前は、ほとんどの3軸ロボットのソフトウェアの制限により、プログラミングにかなりの時間が必要でした。 また、一部の液体ディスペンサーは、可能な限り最高のサンプルを生成するために必要な精度に欠けています。 また、サイクル時間が長いため、1つの許容可能なサンプルを作成するのに数日かかる場合があります。

 

解決

 

結果

EVシリーズ 専用のDispenseMotionを備えた3軸ロボット™ソフトウェアと統合されたペンシル カメラ ビジョン システムにより、ディスペンス パターン プログラミングが簡素化されます。 Pと合わせてµ高速で非常に正確なマイクロデポジットを生成するIseジェット バルブにより、システムはわずかな時間で高品質のサンプルを作成します。–日ではなく時間–他のシステムがはるかに低品質のサンプルを生成するために必要とするものです。

 

さらに、Ultimus V液体ディスペンサーは、時間の経過とともに 粘度 が変化する材料を印刷するための革新的なソリューションを提供します。 一定の ディスペンス レートを維持するために、ディスペンス圧力を動的に調整します。 また、ジェッティング システムにはより大きなサイズの粒子に対する制限があるため、ディスペンス 粒子入り液剤 が必要になった場合のジレンマも解決します。

 

Optimumシリンジ andディスペンス チップを含むOptimumディスペンシング コンポーネントは、3Dプリント技術システムを完成させます。 厳しい品質基準で、彼らは’完全から空の調剤要件に最適です。 そして彼らが’材料の無駄を最小限に抑えるように再設計されているため、高価で入手が困難な液体をディスペンスする際に大幅な節約になります。



この調剤アプリケーションについて質問がありますか? ドン’お気軽にお問い合わせください。 [email protected].

 

 


 

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