ノードソンEFDの新しい自動光学検査により、液剤の塗布位置と精度を検証
統合されたAOI機能は、1つの 自動塗布システム 内で流体ディスペンスと 品質管理 を組み合わせて、メーカーに即時の合否フィードバックを提供します。
2020年5月26日、米国ロードアイランド州イースト プロビデンス — ノードソンEFD、ノードソン社 (NASDAQ: NDSN) は、世界をリードする精密 ディスペンサー メーカーであり、OptiSure™ 自動光学検査 (AOI) ソフトウェアと共焦点レーザーを既存のアドオンとして導入します。 視覚誘導分配ロボット。
オプティシュアAOI アドオンは、液体塗布精度の光学的保証を提供し、ノードソンEFD独自のDispenseMotion™ ソフトウェアとシームレスに統合します。 AOIソフトウェアは、ロボットの既存のビジョン システムを使用して液剤堆積の幅と直径を検証し、ディスペンス の要件が満たされているかどうかを判断します。 一定のクローズド ループ フィードバックは、自動化された 品質管理 (QC) データを提供し、メーカーの時間とコストを節約します。
ノードソンEFDの オートディスペンスシステム のグローバル プロダクト ライン マネージャーであるジョナサン タイトーンは、次のように述べています。 「自動分注とAOIを統合する市場のニーズを認識しており、市場をリードするソリューションを提供できることをうれしく思います。」
と組み合わせると、 OptiSure共焦点レーザー、AOIソフトウェアは、幅と直径に加えて流体堆積物の高さを測定し、3D堆積検証を提供します。 即時の品質フィードバックにより、追加のQC機器を購入する必要がなくなり、顧客の信頼と信頼が高まります。
さらに、共焦点レーザーは、流体の透明度に関係なく堆積高さの測定値を検出するため、品質データが歪むことがあります。 DispenseMotionソフトウェアの直感的で使いやすいインターフェースにより、オペレーターのトレーニング時間が大幅に短縮されます。広範なトレーニングとプログラミングを必要とする標準的なAOIステーションと比較して、時間を大幅に節約できます。
詳細については、ウェブ素材 のノードソンEFDをご覧ください。 nordsonefd.com/OptiSure、 linkedin.com/company/nordson-efd、メールアドレス [email protected]、または+1 401.431.7000または800.556.3484に電話してください。
ノードソンEFDについて
ノードソンEFDが設計および製造 精度 ディスペンサー ベンチトップ組立プロセスおよび自動組立ライン向け。 メーカーが毎回同じ量の 接着剤、潤滑剤、またはその他のアセンブリ液をすべての部品に塗布できるようにすることで、EFDディスペンス システムは、さまざまな業界の企業が 吐出量 を増やし、品質を向上させ、生産コストを削減するのに役立っています。 その他の流体管理機能には、高品質が含まれます シリンジ and cartridges for包装1成分および2成分の材料と、さまざまな フィッティング、カプラー、コネクター 医療、バイオ医薬品、産業環境での流体の流れを制御します。 同社は特殊ノズルの主要な配合者でもあります ソルダーペースト エレクトロニクス産業 業界での調剤および印刷用途向け。