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概要
TCU（Temperature Control Unit）は、熱交換器と補助コンポーネントに水を循環させ、加熱と冷却を行います。 その結果、コーティング液の温度を適切に保つことで材料使用量を最大15％節約します。
- ユニット内の電気循環ヒーターで水を加熱
- 安全スイッチが作動し、温度が超過した場合に昇温を停止します。
- ウォーターサーキュレーター、レベルスイッチ付きの貯水タンク、圧力および温度計、流量インジケーターは実質的にメンテナンスフリーです。
- 一体型モジュラー水チラーは、貯水池を約10℃に維持します。
- 内部サーモスタットが水温を感知し、必要に応じてチラーを循環させます。
コンテナーコーティング システムに関するお客様の声
当社の缶内面コーティング システムの性能に対する最高の証言は、最高の生産基準を持つ顧客から得られます。
CleanSpray XTシステムにより、年間800時間以上の追加生産時間と同等の労働要件の削減が実現しました。
「私たちは何年もノードソンと提携しており、彼らは常に優れた技術的知識とサポートを提供してくれました。 私たちは他の選択肢を検討しましたが、ノードソンが彼らを支持することを知っていました
信頼できるサービスとサポートを備えたテクノロジーです。」
A7Aガン システムでは、塗料の使用量が1ガロンあたり21ドラム缶から1ガロンあたり約32ドラム缶にまで拡大し、大幅な塗料の節約を経験しています。 塗料の変更もその場で行うことができるため、生産時間と材料を節約できます。 ノードソン システムを導入して以来、ドラム缶の廃棄物は1つもありません。
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ノードソン インダストリアルコーティングシステム は、粉体塗装、食品および飲料用の缶メーカー、1Kおよび2K材料ディスペンシングビジネス、バッテリーEVおよび 自動車アセンブリ産業向けに世界規模で複数のソリューションを提供し、さまざまなサービスとリソースにより、あらゆる面でお客様のビジネスをサポートします。