EDI® revêtement de l'extrusion et matrices de plastification
La compréhension des besoins du personnel d'exploitation et de maintenance a conduit à ces systèmes innovants et robustes qui offrent un contrôle supérieur du profil de bord et sont faciles à utiliser.
Aperçu
Les transformateurs essaient depuis longtemps de résoudre le problème de s'assurer que leur produit reçoit la bonne quantité de matériau de revêtement ou de laminage sans inonder ou affamer les bords du Substrat. Trop de polymère sur les bords entraîne une augmentation de la quantité de matériau mis au rebut. Trop peu de polymère sur les bords peut entraîner une instabilité du processus. Ces deux éléments peuvent avoir un impact négatif sur la rentabilité globale de l'exploitation.
La réduction des rebuts réduit les coûts d'exploitation
En contrôlant efficacement l'épaisseur du revêtement ou du matériau de stratification sur toute la largeur du Substrat, ainsi que le flux vers les bords, les transformateurs sont en mesure de réduire la quantité de garniture requise pour leur produit. Pour ce faire, il est essentiel que l'extrusion appropriée équipement, conçue pour l'application et les matériaux spécifiques de chaque opération, soit utilisée.
Nous nous engageons à fournir les solutions les plus innovantes qui permettent aux transformateurs d'optimiser la production. Nos systèmes de filières EPC™ sont conçus sur mesure dans le but de réduire la quantité de rognure requise, tout en assurant une distribution uniforme des polymères, pour les paramètres de traitement de chaque client. Ces facteurs entraînent d'importantes économies de matériaux, ce qui aide les opérations à devenir plus rentables.
Caractéristiques en un coup d'œil
| Conçu pour répondre à vos besoins | |
|---|---|
| Capacités de coextrusion | La matrice s'accouple facilement avec les blocs d'alimentation à géométrie fixe Ultraflow™ VT réglable ou Ultraflow™ I, ainsi qu'avec l'EDI breveté ® Technologie de multiplication de couches (LMT) |
| Jauge de contrôle | Systèmes de réglage automatique ou manuel des lèvres Autoflex™ disponibles |
| Conçu pour s'adapter à votre processus | |
|---|---|
| Capacités de pontage | La matrice comporte le double système d'obturation EPC™ (interne avec support externe) pour offrir une protection d'étanchéité supplémentaire |
| Options de finition |
Une variété de finitions de surface, y compris chromage ou Des revêtements de surface alternatifs sont disponibles en fonction de votre application |
| Ligne de production Intégration | Adaptable pour s'interfacer avec des lignes de production nouvelles ou existantes |
| Caractéristiques supplémentaires | Un entraînement de plateau motorisé en option est disponible pour l'EPC ™ système |
Bénéficier de votre processus
Réduire la largeur de coupe
Augmenter extrudeuse Disponibilité
Témoignages de produits
Après qu'une matrice existante conçue pour appliquer le LDPE pour les emballages alimentaires Flexible ait causé des problèmes avec les lignes de matrice et les fuites, nous l'avons remplacée par une matrice EDI® EPC™. La nouvelle matrice a non seulement éliminé les problèmes précédents, mais a également résolu le problème du bord cordons et du gaspillage de revêtement et de matériau Substrat qui en résulte. Alors que le degré de réduction des bords cordons réalisable avec la matrice EPC dépend d'un certain nombre de facteurs, la réduction de notre ligne de revêtement était de 100 %. Nous fabriquons maintenant des produits sans bord cordons.
Obtenez la solution complète
Nous fournissons des solutions durables pour votre processus global, éliminant les opportunités de perturbations aux interfaces équipement.
Des pompes de fusion, des vannes en polymère et des systèmes de filtration de fusion aux systèmes de granulation sous-marins complets, aux fours de nettoyage par pyrolyse, aux systèmes d'extrusion et de matrices revêtement pour les fluides, nos produits vous aideront à optimiser votre fonctionnement.
Contactez-nous pour compléter votre configuration ligne de production.