Transformer les défis cinématographiques en avantage concurrentiel
Comment Huhtamaki (Elif) a transformé la production de films soufflés avec les solutions de filtration à l'état fondu de Nordson BKG®
Alors que les objectifs de développement durable incitent les fabricants à augmenter le contenu recyclé, le maintien d'une qualité de production constante devient plus complexe. La division Elif de Huhtamaki, leader mondial des emballages durables Flexible, a été confrontée précisément à ce défi. En s'associant à Nordson Systems et en mettant en œuvre la filtration continue par fusion, Elif a réussi à éliminer les problèmes, à améliorer les problèmes et à augmenter l'efficacité opérationnelle.
Le défi : Recyclage Sans compromis
La machine à film soufflé d'Elif Disponibilité traite le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE) à un rendement de 350 kg/h. Dans le cadre de son engagement en faveur du développement durable, l'entreprise a augmenté la proportion de matériaux recyclés dans ses matières premières.
Cependant, ce changement a engendré plusieurs obstacles opérationnels. Leur système de filtration discontinue existant peinait à gérer la variabilité de la pureté des matériaux recyclés, ce qui entraînait :
Les principaux défis comprenaient :
- Fréquentes interruptions de filtration dues à des problèmes de filtration discontinue
- Forte présence de Gélatine dans le film final, entraînant des plaintes concernant la qualité
- Réduction de l'efficacité opérationnelle et augmentation du gaspillage de matériaux
- Flexibilité limitée lors du traitement de matières premières de qualité variable
Ces problèmes ont eu un impact négatif sur la productivité, les performances commerciales et les objectifs de développement durable d'Elif.
La solution : Filtration en continu par fusion avec le système BKG® HiCon™ K-SWE-HD/RS
Pour surmonter ces défis, Elif s'est associé à Nordson Systems pour créer une solution de filtration de fusion continue conçue pour les applications exigeantes de films soufflés. Le filtre à fusion HiCon™ K SWE 125 HD/RS a été installé en aval d'un filtre de 90 mm, fonctionnant à des pressions d'entrée allant jusqu'à 550 bar et entre 125 et 150 µm.
Pourquoi cette solution était idéale :
- Véritable filtration continue, éliminant les interruptions de processus
- Pression et température de fusion stables pour une qualité de film constante
- Excellente gestion des matériaux recyclés, même de pureté variable
- Réduction des déchets et amélioration de l'efficacité globale de la ligne
- Performances éprouvées dans les applications exigeantes de films soufflés
Au cœur du système se trouve la technologie avancée temps d'arrêt, qui permet un nettoyage ininterrompu des écrans, même lors des pics de contamination typiques du traitement des matières recyclées.
Les résultats : Plus de revenus, moins de gaspillage, un meilleur temps d'arrêt
Après une courte période d'essai, les résultats ont été immédiats et décisifs. Elif a procédé à une implémentation complète après avoir constaté des améliorations significatives en termes de performances et de qualité produit.
Les avantages mesurés obtenus par le client comprennent :
- Aucun temps d'arrêt imprévu lié à la filtration par fusion
- Une augmentation significative des produits vendables grâce à un fonctionnement ininterrompu
- Réduction des taux de déchets, amélioration de l'efficacité des matériaux
- Qualité de film supérieure avec beaucoup moins de gels
- Amélioration de ligne de production grâce à des modifications de filtre entièrement automatisées
- Amélioration de la production commerciale, ce qui accroît la rentabilité globale de la ligne
- Flexibilité accrue pour traiter une plus large gamme de matériaux recyclés
Karim Saber, directeur mondial principal des opérations d'extrusion chez Elif, a souligné une importante amélioration opérationnelle : &
"L'introduction du filtre autonettoyant entièrement automatisé a considérablement amélioré notre rétro lavage. Grâce au système BKG® HiCon™ K-SWE-HD/RS, nous avons pu remplacer les changements manuels de filtres sur une machine en fonctionnement — qui présentaient auparavant des risques élevés pour la sécurité — par un processus automatisé et sans déchets ne nécessitant aucune intervention de l'opérateur.
Renforcer la durabilité et la rentabilité
En éliminant les arrêts liés à la filtration et en stabilisant le processus d'extrusion, Elif a réalisé une combinaison performante : Amélioration des performances environnementales et obtention de meilleurs résultats commerciaux.
La capacité de traiter des niveaux plus élevés de matériaux recyclés sans compromettre la qualité ou Test est un avantage majeur sur le marché actuel, où durabilité et efficacité doivent aller de pair.
Un partenariat qui donne des résultats
Le succès d'Elif souligne l'importance des technologies de filtration à l'état fondu de pointe dans le traitement des matériaux recyclés. Nordson BKG® continue d'aider ses clients à surmonter les défis de production tout en permettant des opérations plus durables.
Frank Thomas, directeur des ventes chez Nordson BKG®, a résumé l'impact :
"Ce projet démontre clairement l'intérêt de la filtration en continu à l'état fondu lors du traitement des matériaux recyclés. » En combinant automatisation, stabilité des processus et performances de filtration robustes, nous aidons des clients comme Elif à atteindre leurs objectifs de développement durable tout en améliorant la sécurité, l'efficacité et la rentabilité. »
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Que vous cherchiez à augmenter le contenu recyclé ou à améliorer la productivité et qualité produit, la filtration en continu à l'état fondu peut changer la donne.
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