Récupérer les performances du système dans n'importe quelle application de revêtement en poudre

La conception innovante du filtre à cartouche réduit les déchets de poudre, améliore les performances de la cabine de poudre et prolonge la durée de vie du filtre.

Les filtres à cartouche PowderGrid Plus, développés spécifiquement pour le revêtement en poudre, incluent une conception de plis innovante, un nombre et un espacement de plis No Translation Needed, et un processus de capitonnage unique support de filtre. Cette technologie fournit et maintient une surface efficace maximale tout au long des opérations de récupération pour une efficacité et des performances de fonctionnement maximales. 

Caractéristiques et avantages

1. No Translation Needed le nombre et l'espacement des plis assurent une filtration uniforme sur toute la surface pour une chute de pression plus faible, un flux d'air plus constant dans la cabine et un nettoyage plus facile
2. La conception unique des plis alvéolés offre une surface filtrante ouverte à 100 % pour maximiser l'efficacité de fonctionnement
3. La disposition contrôlée des fibres de média permet des pores plus petits et plus uniformes, ce qui conduit à une plus grande efficacité et à une durabilité améliorée, ce qui rend inutile le séchage du filtre.
4. L'arrondi des pointes de plis augmente la surface effective support de filtre pendant longtemps Durée de vie
5. Le joint monobloc durable à faible dureté offre une étanchéité à l'air
6. Idéales Pour déposer Cabines de revêtement en poudre Nordson pulvérisation, avec une gamme complète de styles de montage disponibles pour les applications verticales, horizontales et à bride

Conception innovante pour des performances No Translation Needed

Combinant une conception innovante de plis filtrants avec le processus exclusif de Nordson de support de filtre d'alvéoles, le filtre à cartouche PowderGrid Plus offre une surface efficace maximale tout au long d'une opération de système de récupération de revêtement en poudre.

Le support de filtre à fossettes est autoportant, ne nécessitant aucun écran métallique ni armature pour empêcher les plis de se pincer ou de gonfler pendant le fonctionnement. Cela fournit un flux d'air non obstrué sur toute la surface pour une efficacité de filtration maximale et une chute de pression plus faible à travers le filtre.

Augmentation de la surface efficace

L'absence d'écrans supportant les plis et un plus grand nombre de plis fournissent une surface de filtre globale maximale. L'arrondi des extrémités des plis augmente encore la surface de filtration efficace. Il en résulte une augmentation plus lente de la chute de pression, une charge réduite sur le ventilateur de la cabine et un fonctionnement global amélioré du système de récupération.

Nettoyabilité améliorée pour moins de déchets

Dans des tests de comparaison, un filtre à cartouche en papier typique a retenu 14 livres de poudre, qui doivent être jetées lorsque le filtre est remplacé. Les filtres PowderGrid Plus ne retenaient que trois livres de poudre, réduisant les déchets jusqu'à 80 %. Ces économies importantes sont dues au nombre de plis optimisé et à la conception innovante du filtre à cartouche qui réduit le gaspillage de poudre, améliore les performances de la cabine de poudre et prolonge la durée de vie du filtre. Espacement des filtres à cartouche PowderGrid® Plus des filtres PowderGrid Plus.

Les excellentes caractéristiques de libération de poudre du 100 % polyester support de filtre réduisent considérablement la rétention de poudre et les déchets. Le média alvéolé des filtres PowderGrid Plus élimine le gonflement des plis et le piégeage de la poudre lors des impulsions inverses. Cela améliore l'efficacité des pulsations, permettant aux filtres PowderGrid Plus de fonctionner à une chute de pression statique moyenne plus faible pendant la durée de vie du filtre, et conserve plus de poudre en cours de traitement.

Joint étanche et durable

Le joint Flexible à faible dureté du filtre à cartouche PowderGrid Plus assure une étanchéité durable et étanche à l'air. Le joint est moulé pour éliminer la possibilité d'une rupture de couture sous Stress du nettoyage par contre-impulsion.